对于采用镁碳砖的转炉，炉衬砖的脱碳是炉衬损坏的首要原因。脱碳后的炉衬砖受到熔渣的化学侵蚀是炉衬破损的另一个重要原因。
在高炉冶炼过程中，铅、锌、砷、镍等都是有害元素，容易侵蚀炉底和造成炉衬损坏或结瘤。
均衡炉衬是指：根据转炉炉衬各部位的损蚀机理及侵蚀情况，（）。
高炉冷却部位的（）和炉衬侵蚀情况而变。
PDCA循环就是按照Plan（计划）、Do（执行）、Check（检查）、Action（处理）的顺序进行质量管理，并且循环不止地进行下去的科学程序。
炉底上涨后，炉帽部位的炉衬侵蚀最严重。
镁碳砖炉衬的侵蚀过程是“（）—（）—（）”循环进行的。
钢包内衬在使用过程中不断地被损蚀，其机理是高温下（）的化学侵蚀和机械冲刷所致。
炉衬的侵蚀过程大致是按照哪种机理循环往复地进行的（）。
在加热炉的运行过程中，要求炉衬能够耐受烟气的冲刷和侵蚀，而且要求有足够的绝热保温和气密性能。（）
炉底上涨后，（）部位的炉衬侵蚀最严重。
炉衬的侵蚀过程大致是按照氧化脱碳（）冲刷的机理循环往复地进行的。
增加炉渣中的MgO可以减少炉衬的侵蚀量，是提高转炉炉衬的使用寿命一个手段。
一般认为，炉衬损坏的主要原因有：（）、化学侵蚀。
炉衬的侵蚀过程大致按照“（）”的机理循环往复地进行的。
矿热炉衬受侵蚀严重的部位是哪里？
（）就是对项目按照系统的思维与形式进行全过程、全方位的项目管理，按照“认识-定义-集成-沟通-变更-审定”工作循环确定各项目管理过程中各子过程与诸管理要素所需的各种活动内容、活动程序、活动方法、活动资源。
在一炉钢的吹炼过程中，炉衬被侵蚀的速度变化为：（)。
根据炉衬各部位的损失机理及侵蚀情况，在不同部位使用不同材质的耐火砖，砌筑不同厚度的炉衬，称为综合砌炉（）
电炉冶炼过程中，应时刻注意调整炉渣的碱度和流动性，防止()，侵蚀炉衬。
炉衬的侵蚀过程大致按照（）的机理循环往复地进行的
炉衬的侵蚀过程大致是按照的机理循环往复地进行的（）
“规划（plan）-实施（do）-检查（check）-处置（act）”（PDCA过程）又叫（），是管理学中的一个通用模型，最早由（）于1930年构想，后来被美国质量管理专家（）博士在1950年再度挖掘出来，并加以广泛宣传和运用于持续改善产品质量的过程。PDCA循环就是按照“规划.实施.检查.处置”的顺序进行质量管理，并且循环不止地进行下去的（），建立符合国际标准SO9001的质量管理体系即是一个典型的PDCA过程，建立S014001环境管理体系.SO20000服务（）也是一个类似的过程
1、采用固相法获得物质微粉的机理大致可分为如下两类方法：一类是将大块物质极细地分割[尺寸降低过程（SizeReductionProcess)]的方法；另一类是将最小单位（分子或原子)组合[构筑过程（BuildupProcess)]的方法。
