下列因素中哪些因素呈上升趋势变化时，会导致保利点升高（）
热风作为烟丝干燥的重要热源，其（）的变化会引起出料烟丝水分及温度的波动
切丝机刀门压力过大，会将烟叶中的（）、水分挤压出来，烟饼压缩后形成粘结，切割后烟丝难松散，会造成切后烟丝粘连。
当VE70喂丝机吸丝带上有烟丝时，VE机负压表上的读数应为（）毫巴左右。
VE1-8喂丝机进料系统的空气截断阀的开启角度决定了烟丝输送管道中的气流速度，在没有烟丝时，分组进料气流速度应调定为（）米/秒。
烘丝机采用的是（）对烟丝进行干燥、去湿的。
筒式烘丝机在进行烟丝烘干时，产生的潮气由排潮风机排出。在排潮过程中，为了防止梗丝烟末流失，因而在排潮口处设计安装了（）。
喂丝机振盘内供丝流量不均匀时，要检查喂丝机内检测烟丝（）的反射式光电管是否有遮挡物而产生误检测，是否损坏。
烘丝机和其它烟丝膨胀设备都存在着一个共同的问题，烟丝膨胀率在一定范围内不可控。
当圆盘喂丝机料盘内烟丝检测料位低于设定的最小值时，启动进料输送带对圆盘喂丝机进料；当盘内烟丝料位高于设定的最大值时，圆盘喂丝机进料输送带（）喂料。
切丝机的刀片刃口不锋利时，钝化的刃口切丝时对烟饼有一个附加的压力，使烟饼粘结，形成切后烟丝（）。
当卷烟机吸丝管有烟丝需求产生吸风时，装在圆盘喂丝机吸风管上的（）动作，输出烟丝需求信号，使圆盘喂丝机开始振动喂料。
后室是烘丝机的（）端，也是烟丝在烘筒内升温后蒸发出来的水分、杂气、粉尘被热风带走的排放处。
在烘丝过程中，烟丝干湿混合不匀，甚至有湿烟团出现，水份超标且波动大的原因为何？
制丝工序影响卷烟吸阻的主要因素有：烟丝（或梗丝）（）、整丝率、碎丝率、水分、烟丝长度等。
切丝机下刀门磨损时其刃口变成圆弧状，刀片切过刀门刃口时形成挤压，使烟丝粘结难松散，会造成切后烟丝粘连。
气流干燥设备中，物料和工艺气体总的焓的变化就是（），它们包括绝干烟丝质量、烟丝水分、蒸发的水分、系统内的空气泄漏量、表面热损失、蒸汽喷射量。
筒式干燥设备的热风温度、筒体蒸汽压力、烘筒转速以及热风流量等因素均会导致烟丝的（）发生变化。
烟叶来料水份过大会造成切后烟丝产生（）直接影响烘丝后的烟丝水分均匀性。
切丝机工作过程中，在（）设定值不变的情况下，在其出口的输送设备上同一位置取样，对比不同时间取来的样本，烟丝宽度应一致。
切丝机单边送料时，物料高的一边烟饼承受大部分的刀门（），烟饼粘结严重，切后烟丝难分散，会造成切后烟丝粘连。
VE喂丝机烟丝回丝量应占烟丝总量的（）%。
在贮丝柜出口处测得烟丝整丝率T1为78.31％，在碎丝机内进行造碎后烟丝的整丝T2为61.12％，整丝率的变化率△T为（）
从加工工艺角度出发，影响烟丝外观的主要因素有膨胀前的干冰烟丝贮丝的高度，来料温度长短及水分。（)
