切分轧制有利于提高金属收得率。
喂包覆线的方法，合金收得率高，但不利于准确控制成份。（）
RH为氧化性冶炼氛围，为提高合金收得率，铁合金的加入顺序原则（）。
合金收得率
连铸工艺的优越性体现在可以提高钢坯表面质量，降低金属收得率。
炉渣氧化性强则合金收得率高。（）
采用拉碳法终点控制，终点（），金属收得率高。
铁合金材料经（）加入真空槽内钢水，合金的收得率高而稳定。
影响合金元素收得率的主要因素有（）。
转炉出钢碳无需降低0.05％以下，因此停吹时残余锰可稍高，从而节约了（），钢水不致过度氧化而确保较好高的金属收得率。
影响合金收得率的因素有：出钢温度、（）、出钢口情况、（）、合金粒度、合金投入顺序。
为了提高金属收得率，浇次结束时尽量将中包钢水浇完。
挡渣出钢的目的是减少夹杂、提高合金收得率、提高钢包寿命。
合金收得率的计算公式是：合金收得率＝[（钢的成份中限－加合金前钢中含量）/（合金加入量×合金成份含量）]×100%。（）
使线材金属收得率提高有（）。
向钢中加铝，铝的收得率最高的方式是（）。
出钢合金化中锰的收得率（）硅的收得率。
火焰切割的金属收得率下降了0.5%～1.0%。
脱氧合金的加入顺序先后对合金的收得率是否有影响（）。
合金化的任务就是使加入的（）尽快地溶解于钢液中，均匀分布并得到较高且稳定的收得率，尽可能（）合金元素的烧损。
计算题：已知在RH处理合金化前，Ti%=0.003%，而目标值为Ti%＝0.015%，已知Ti在RH的收得率为75%，求合金化时需要加Fe30Ti多少？（设钢水的装入量为170t）
在真空条件下添加合金元素与在大气下添加的收得率相比（）。
转炉出钢在钢包内合金化，其合金收得率主要取决于出钢时间长短。()
已知在RH处理合金化前，Ti%=0.003%,而目标值为Ti%＝0.015%，已知Ti在RH的收得率为70%，钢水量为190t，FeTi含Ti70%，求合金化时需要加FeTikg（）
