向钢水加入合金元素后，钢水的凝固点就降低，加入合金越多，凝固点就越低。
计算题：冶炼某钢种，其成分是C0.12～0.18%、Mn1.0～1.5%、Si0.2～0.6%。采用Mn-Fe合金化，其含Mn68.5%，Mn的收得率85%，冶炼终点钢水残锰0.15%。出钢量为120吨。求该炉钢Mn-Fe合金的加入量是多少？
RH为氧化性冶炼氛围，为提高合金收得率，铁合金的加入顺序原则（）。
合金吸收率表示合金元素被钢水吸收部分与加入量之比，合金吸收率受多种因素影响，主要取决于（）。
计算题：某炉钢水量为80t，已知锰铁含锰量为82.5%，应向此炉钢水中加多少锰铁才能使钢水中的锰含量增加0.20%？（残锰不计，合金收得率为96%）
精炼处理的钢水量为100吨。已知：钢水成分为C：0.15%，合金化后的成分C：0.25%。计算增碳剂的加入量（增碳剂中碳含量为98%、收得率为90%）。
向钢水中加入合金后，钢水的凝固点就升高，加入的合金愈多，凝固点就愈高。
计算题：若计划钢水量为36t，加锰铁前，钢液锰含量为0.25%，当加入0.37%的锰后，取样分析时，炉中锰为0.61%，计算钢水实际重量（假设锰的收得率为100%）。
钢水中钼含量为0.15%，加入20kg钼铁后分析钼含量为0.18%，钼铁含钼量60%，假定合金回收率100%，钢包内钢水重量为多少（不考虑合金加入后钢水重量变化）？
炼钢合金化加入合金的时间不能过早、过晚，一般在钢水流出1/4时开始加合金，到钢水流出3/4时加完。合金应加在钢流（），以利于熔化和搅拌均匀。
转炉合金加入的时间一般是在钢水流出总量为（）时开始加入。
向钢水中加入硅铁合金，会造成钢水凝固点（）。
合金收得率的计算公式是：合金收得率＝[（钢的成份中限－加合金前钢中含量）/（合金加入量×合金成份含量）]×100%。（）
出钢合金化中锰的收得率（）硅的收得率。
精炼处理钢水为80吨，所处理钢种为37Mn5。已知：钢水成分为Mn：1.2%，精炼后按目标成分Mn：1.50%.FeMn加入量为360kg。计算FeMn合金的含Mn量（收得率均为100%）。
向钢水中加入硅铁合金，会造成钢水温度（）。
脱氧合金的加入顺序先后对合金的收得率是否有影响（）。
合金化的任务就是使加入的（）尽快地溶解于钢液中，均匀分布并得到较高且稳定的收得率，尽可能（）合金元素的烧损。
计算题：已知在RH处理合金化前，Ti%=0.003%，而目标值为Ti%＝0.015%，已知Ti在RH的收得率为75%，求合金化时需要加Fe30Ti多少？（设钢水的装入量为170t）
加入合金的时间不能过早、过晚，一般在钢水流出1/4时开始加合金，到钢水流出3/4时加完。合金应加在钢流（），以利于熔化和搅拌均匀。
Mo、Ni加入钢水中的收得率在（）。
多数钢种均在钢包内完成脱氧合金化，合金加入时间一般在钢水流出总量的（）时开始加入，流出（）时加完。
在真空条件下添加合金元素与在大气下添加的收得率相比（）。
已知在RH处理合金化前，Ti%=0.003%,而目标值为Ti%＝0.015%，已知Ti在RH的收得率为70%，钢水量为190t，FeTi含Ti70%，求合金化时需要加FeTikg（）
