适合数控加工的零件其内腔和外形最好采用（）的几何类型和尺寸。这样可以减少刀具规格和换刀次数，便于编程，提高生产率。
在数控机床编程中，为了编程方便，一律规定刀具固定，工件移动。
具有刀具半径补偿功能的数控车床在编程时，不用计算刀尖半径中心轨迹，只要按工件（）轮廓尺寸编程即可。
在数控机床上加工（）的工件轮廓时，由于其刀具运行轨迹计算复杂，数控加工程序量大，因此不能采用手上编程。
对于没有刀具半径补偿功能的数控系统，编程时不需要计算刀具中心的运动轨迹，可按零件轮廓编程。（）
通常在命名或编程时，不论何种机床，都一律假定工件静止刀具移动。（）
具有刀具半径补偿功能的数控车床在编程时，不用计算刀尖半径（）轨迹，只要按工件实际轮廓尺寸编程即可。
不同结构布局的数控机床有不同的运动方式，但无论何种形式，编程时都认为工件相对于刀具运动。（）
通常编程时，不论何种机床，都一律假定工件静止刀具移动。
当数控机床具备刀具半径补偿功能时，是按工件的轮廓编程，这时刀具的半径看作是（）。
数控编程时，通常用F指令表示刀具与工件的相对运动速度，其大小为（）。
不同结构布局的数控机床有不同的运动方式,但无论何种形式,编程时都认为刀具相对于静止的工件运动.
在数控生产技术管理中，包括对操作、刀具、编程、（）人员进行管理。
数控铣开机时，必须先确定机床参考点，即确定工件与机床零点的相对位置。参考点确定以后，刀具移动就有依据。否则，不仅编程无基准，还会发生碰撞事故。
不同结构布局的数控机床有不同的运动方式，但无论何种形式，编程时都认为刀具相对于工件运动。（）
在程序编制前，编程员应了解所用数控机床的规格、性能、CNC系统所具备的功能及程序指令格式等。
数控编程时，要将所确定的刀具规格、刀具直径、刀尖至主轴端面距离及刀补等参数，并填入（）中。
编程人员对数控机床的性能、规格、刀具系统、（）、工件的装夹都应非常熟悉才能编出好的程序。
数控车床操作通常在命名或编程时，不论何种机床，都一律假定工件静止刀具移动。（）
数控铣系统用G92指令指通过刀具当前所在的位置（即刀具的起点）来设定工件坐标系。编程格式：G92 X～Z～；
（）包括：数控编程任务书，工件原点设定和装夹卡片，数控加工工序卡片，数控加工走道路线图，数控刀具卡片，加工程序单等
数控铣开机时，必须先确定机床参考点，即确定工件与机床零点的相对位置。参考点确定以后，刀具移动就有了依据。否则，不仅编程无基准，还会发生碰撞事故。( )
18、根据刀具半径和编程工件轮廓，数控系统自动计算刀具中心点移动轨迹的功能称为刀具补偿功能。（）
1、（）是编程人员为了编程方便，在工件上建立的坐标系，它用来确定刀具相对于工件的位置。
