下列不属于整体式凹模主要适用的场合是（）？
无压边装置的简单拉深模结构简单，上模往往是整体的，拉深后，冲压件靠凹模下部的（）刮下，适用于拉深材料厚度较大（t>2mm）及深度较小的零件。
溢式压塑模可在型腔周围距边缘（）mm处开设溢料槽。
采用整体式成型零件结构的模具类型是大尺寸深型腔模。（）
一模多腔的注塑模中不常采用（）式型腔布局。
塑料注射模中的整体式凹模适用于（）。
无导向单工序冲裁模的特点是结构（），制造成本低，但使用时安装调整凸、凹模间隙较（），冲裁件质量（），模具寿命（），操作不安全。因而只适用于精度不高、形状简单，批量小的冲裁件的冲压。
对于小型的塑件常采用嵌入式多型腔组合凹模，各单个凹模常采用（）、（）、抛光或（）等方法制成，然后整体嵌入模板中。
圆形整体型腔凹模的镶入采用部分压入后调整时，当型腔凹模压入模板极小一部分时，用（）校正其直边部分。当调至正确位置时，再将型腔凹模全部压入模板。
整体式凹模适用于小型且形状简单的塑件的成型。
组合式凹模结构是型腔在整块金属模板上加工而成的。
塑料模中，镶拼组合式凹模相对于整体式凹模的优点之一是（）。
适用于塑模放电加工的材料有（）。
（）的简单拉深模结构简单，上模往往是整体的，拉深后，冲压件靠凹模下部的脱料颈刮下，适用于拉深材料厚度较大（t>2mm）及深度较小的零件。
注塑模型腔和型芯的脱模斜度在任何情况下都必须控制在1°~3°范围内。
由于不溢式压塑模在（）下工作，凸、凹模间隙过小容易咬死或擦伤。
多型腔塑料注射模中的整体嵌入式凹模在装配时，分别将凹模镶块嵌入（）中，用垫板和螺钉将其同定。
注塑模中常利用（）方式实现型腔内气体的排除。
按照结构不同，凹模可以分为整体式和组合式两种结构形式。
在注塑模中要排除型腔内的气体，通常会利用（）来排气。
对于小型的塑件常采用嵌入式多型腔组合凹模，各单个凹模常采用（）、（）、（）或热处理等方法制成，然后整体嵌入模板中。
整体式凹模的优点与缺点分别是什么？它适用于什么样的模具？
注塑模型腔和型芯的脱模斜度在任何情况下都必须控制在1°~3°范围内（）
9、整体式的凹模和凸模是指直接在整块模板上分别加工出凹、凸形状的结构形式。
