无压边装置的简单拉深模结构简单，上模往往是整体的，拉深后，冲压件靠凹模下部的（）刮下，适用于拉深材料厚度较大（t>2mm）及深度较小的零件。
整体式的压塑模凹模结构，适用于（）的型腔。
塑料注射模中的整体式凹模适用于（）。
无导向单工序冲裁模的特点是结构（），制造成本低，但使用时安装调整凸、凹模间隙较（），冲裁件质量（），模具寿命（），操作不安全。因而只适用于精度不高、形状简单，批量小的冲裁件的冲压。
对于小型的塑件常采用嵌入式多型腔组合凹模，各单个凹模常采用（）、（）、抛光或（）等方法制成，然后整体嵌入模板中。
挤塑成型工艺中，口模与芯棒决定塑件横断面形状其中；芯棒成型塑件的外表面。
设计压缩模时，对无论从下面或反面加压都能成型的塑件，将凹模做得越简单越好。
设计压缩模时，对无论从正面或反面加压都能成型的塑件，将凹模做得越简单越好。
半溢式压缩模应用范围较广，适用于成型流动性好的塑料及形状复杂、带有小型嵌件的塑件，不适于（）或长纤维作填料的塑料。
设计压缩模时，对无论从正面或反面加压都成型的塑件，将凹模做得越简单越好。
塑料模按成型零件的制造公差约为塑件总公差的（），成型零件的最大磨损量，对中小型塑件取（），对大型塑件取（）以下。
（）的简单拉深模结构简单，上模往往是整体的，拉深后，冲压件靠凹模下部的脱料颈刮下，适用于拉深材料厚度较大（t>2mm）及深度较小的零件。
挤塑成型工艺中，口模与芯棒决定塑件横断面形状其中口模成型塑件的内表面。
凹模是成型塑件内表面的主要零件。
凹模是成型塑件（）的成型零件？
对于结构简单的容器、壳、罩、盖之类的塑件，成型其主体部分内表面的零件称或（），而将成型其他小孔的型芯称为小型芯或（）。
对于小型的塑件常采用嵌入式多型腔组合凹模，各单个凹模常采用（）、（）、（）或热处理等方法制成，然后整体嵌入模板中。
凹模真空成型是一种最常用、最简单的成型方法。
在成型复杂塑件时，为了方便凹模的加工、减小热处理变形和节省模具贵重材料，可把凹模做成组合形式。
整体式凹模的优点与缺点分别是什么？它适用于什么样的模具？
成型零部件：成型塑件内外表面几何形状和尺寸的零件。
直接参与塑件成型，构成制品内外部形状的零件形状的零件通称为成型零件。
2.塑料成型模具成型零件的制造公差约为塑件总公差△的（），成型零件的最大磨损量，对于中小型塑件取（）；对于大型塑件则取（）。
3、适用于内部控制系统简单且易于描述的小型企业的内部控制 描述方法是（）。
