制备烟煤时，其干燥气体应采用（）；负压系统末端气体的含氧量，不应大于（）。
鉴于气流干燥技术本身的特点，叶丝是在一种高温高湿、（）（含氧量一般在1%～8%）环境下进行处理，因此工艺气体成分直接影响烟丝出口各项指标及内在品质。
进气烟箱内的气流均布装置作用是使烟气均匀进入电除尘器，减小烟气对除尘器的磨损，与除尘效率无关。
含氧量指混合气体中氧气的百分比。（）
气流干燥设备中工艺气体的温度，主要是依靠改变进入热交换器的工艺气体的（）来调节的。
空气中甲烷标准气体是甲烷和空气的混合气体。所说的空气是氧气和氮气；比例可以不符合空气中的氧氮比例。
气流干燥设备的氧气比例增加，则烟丝发生化学反应的几率增加，不利于“（）”，且系统易发生“着火”现象。
调整气流干燥设备热交换器旁路工艺管路中的风门开度，可改变进入热交换器的气体流量，进而实现调整（）温度的目的。
制备烟煤时，其干燥气体应采用惰化气体，负压系统末端气体的含氧量，不应大于（）
气流干燥设备通过安装在回风文丘里管路上的（），检测出流体压力差信号，并根据此信号进行逻辑运算，得出工艺气体的实际流速值。
气体保护焊工艺参数对保护效果的影响主要有：喷嘴至工件表面距离气体流量和（）、焊接速度和外界气流、接头形式等。
气流干燥设备的风门主要作用是控制工艺气体温度、工艺气体流量和进料口（）。
氧-乙炔气割时利用易燃气体和助燃气体混和燃烧的火焰作为热源，将金属加热到熔点，并在氧气射流中剧烈氧化使其局部（），然后由高压氧气流使金属切开。
气流干燥设备中，物料和工艺气体总的焓的变化就是（），它们包括绝干烟丝质量、烟丝水分、蒸发的水分、系统内的空气泄漏量、表面热损失、蒸汽喷射量。
气流干燥设备的排潮量直接影响环境湿度，使工艺气体的“（）”发生变化。
气流干燥设备的工艺气流可视为高温绝干空气和（）的混合物。
气流干燥设备的工艺气流可视为高温（）空气和过热蒸气的混合物。
每1OOml血液中血红蛋白含氧增加，可引起()血液氧分压增加()血液二氧化碳分压增加()氧气和血红蛋白亲和力增加时()
气流干燥设备风门的主要作用是控制工艺气体温度、工艺气体流量和进料口（）。
经实验证明，混合气体中的含氧量不超过（）时，任何体积混合的烃气和氧气都不会发生燃烧。
经验表明大约用液货舱体积（）倍的惰性气体来量换舱内气体就可使该舱氧气含量降至最低可燃含氧量以下。
最大摄氧量（VO2max）又称最大耗氧量，表示大量肌肉群参与的全身运动中，强度和运动量逐渐增加直到力竭，身体消耗氧气的平均值。
有大量水汽滞留、可能产生腐蚀性气体、气流速度大于5m/s、相对湿度经常大于95%、在正常情况下有烟滞留的场所应选用感烟探测器（）
进入密闭容器前，必须检查密闭容器的含氧量及可燃气体的浓度，氧气浓度低于（）时，则须加强通风，否则禁止入内
