不带压边圈的多次拉伸模一般是利用（）在拉伸后增大的特点，用凹模下端孔口尖角进行卸料。
板料拉深成形时，增大压边力会使（）。
什么叫压边圈？
拉延模具的调整一般包括以下内容，正确的顺序是（）。 1）调整凸模、压边圈尺寸及外观稳定； 2）抛光压料面及拉伸筋（拉伸槽）和凹模圆角等工作面； 3）按凸模研磨调整凹模，同时调整凸模凹模之间料厚和间隙； 4）用原坯料试冲调整拉伸模，消除缺陷，确定定位具位置。 5）研磨调整压料圈及凹模压料面和拉伸筋（拉伸槽）。
为什么拉伸模具时，要在压边圈、凸模、凹模间加润滑剂？
将压边圈与凹模平面之间的毛坯加热到一定温度，使材料的流动应力降低，从而（）反射层坯压延时的径向拉应力。
维修拉延模时，凹模或压边圈表面不光滑引起拉深件破裂或有裂纹故障的修理方法是（）。
在拉延模设计时，一般情况下，凸模和压边圈之间的引导面长度总和（2×L1）≥该面分模线直线长度（L2）的（）。
压边圈通常安在哪个摸上？
在带压边圈的拉深模中，压边圈的主要作用是（）。
拉伸模中凸凹模或压边圈端面与拉伸（）轴线不垂直，使压料力不均匀。
实现精密冲裁的主要条件是：压板带齿圈、凹模（落料）或凸模（冲孔）带小圆角、间隙极小、压边力和反顶力较大。
采用大弹簧压边，可加装（）销，以防止拉深时压边力急剧增加，导致拉深件破裂。
起伏成形时，压边圈的压边力计算应和（）有关系。
拉深时，向毛坯变形区施加的压边力太小时，径向拉应力（）。
为什么在板料冲压拉伸过程中，压边圈、凸模、凹模间要加润滑剂？
精密冲裁的主要条件是：压板代齿形凸梗（齿圈）、凹模（落料）或凸模（冲孔）代销圆角、间隙极小、压边力和反顶力较大。
冲裁拉伸复合模压边圈在检查时，若压边圈两端面平行面与内外圆不垂直，装配后测量上端面与（）就不平行，这也是造成压边圈压力不均匀的原因之一。
拉深时，向毛坯变形区施加的压边力太小时，防皱效果（）。
拉深时，压边力太大，制件容易起皱；压边力太小，制件容易拉裂。（）
不用压边圈时，压延系数应（）。
拉深模中压边装置的压边力大小必须适当，如压边力太小，则会出现（）的质量问题。
在最新版的冲压属地化任务书中规定:拉延凸模/凹模/压边圈材料禁止使用（)。
压边圈与凹模的导向的作用与一般冲模的导柱、导套的作用（）
