板料拉深成形时，增大压边力会使（）。
圆筒形件拉深时，靠近凹模圆角处的毛坯，其径向主应变为（）。
拉深时，拉深变形区是平面凸缘部分材料，平面凸缘部分材料应力和应变状态是 ()。
将压边圈与凹模平面之间的毛坯加热到一定温度，使材料的流动应力降低，从而（）反射层坯压延时的径向拉应力。
拉深过程中，凸缘平面部分材料在径向压应力和切向拉应力的共同作用下，产生切向压缩与径向伸长变形而逐渐被拉入凹模。
拉深时在坯料的凸缘处施以适当的压边力，是防止拉深件（）的措施之一。
为了防止拉深时材料（），可使用压边圈。
双动拉深液压机主要用于金属薄板的拉深成形，具有压边力小，拉深深度小的特点。
在圆筒形件拉深时，毛坯的主要变形区是（）
双动拉深压力机的外滑块有四个悬挂点，可用机械或液压调节方法，调节各点的压边力，形成有利于金属各向均匀流动的成形条件。
（）是拉深的主要变形区，材料在径向拉应力和切向压应力的共同作用下产生切向压缩与径向伸长变形而逐渐被拉入凹模。
采用大弹簧压边，可加装（）销，以防止拉深时压边力急剧增加，导致拉深件破裂。
用大弹簧压边，可加装限位销，以防止拉深时（），导致拉深件破裂。
在拉深过程中，压边力过大或过小均可能造成拉裂。
拉深时，坯料变形区在切向压应力和径向拉应力的作用下，产生切向伸长和径向压缩的变形。
拉深时，向毛坯变形区施加的压边力太小时，防皱效果（）。
拉深时，压边力太大，制件容易起皱；压边力太小，制件容易拉裂。（）
圆筒形件拉深时，毛坯的凸缘变形区径向受（）。
圆筒形件拉深时，毛坯的凸缘变形区切向受（）。
拉延件凸缘部分因压边力太小，无法抵消过大的切向压应力引起的变形，失去稳定形成皱纹。以下解决措施不合适的是（）。
拉深模中压边装置的压边力大小必须适当，如压边力太小，则会出现（）的质量问题。
利用压边圈对拉深坯料的变形区施加压力，可防止坯料起皱，因此，在保证变形区不起皱的前提下，应尽量选用（）。
拉深过程中，毛坯受凸模拉深力的作用，在凸缘毛坯的径向产生（)应力，切向产生（)应力。
根据圆筒件拉深时的力学分析，已知计算其变形区径向应力和切向应力的 公式如下： σρ = 1.1σs ln（Rt/ρ） σθ = -1.1σs｛1-ln（Rt/ρ）｝ （1）说明上式中两个参数Rt和ρ的含义； （2）当边界条件分别为ρ= Rt和ρ= r时（r：圆筒件筒形部分的半径）， 径向应力和切向应力各自的取值是什么？ （3）ρ= Rt和ρ= r分别具体对应变形区上的哪个位置？
