弯曲回弹的表现形式是什么?产生回弹的主要原因是什么?
V形件的回弹()槽型件。
材料的()强度极限越高,弹性模量越小,弯曲件的回弹也越大。
弯曲件的精度受坯料定位、偏移、回弹,翘曲等因素影响。
机械成型卷弯时,影响回弹的主要因素有材料的()、材料的相对弯曲半径、弯曲角度和模具间隙这四个方面。
弯曲件的回弹主要是因为冲件弯曲变形程度很大所致。()
板材厚度上的精度、表面质量和平度,对回弹有较大影响。若板料厚度上公差范围大,其回弹角的波动就大;板料厚度越薄,受这方面的影响就越大。此外,若材料表面不平、凸起及有杂质,则在弯曲时将会产生应力集中,因而对回弹有较大的影响。
弯曲时材料的屈服点越高,则回弹越大;材料的弹性模数越大,回弹()。
影响金属材料弯曲回弹的因素很多,主要有如下几个方面:()
相对弯曲半径r/t增大,则弯曲件的回弹量()。
弯曲“U”形制件的弯曲模,如果间隙过大,弯制后制件的回弹变形小。()
弯曲时,相对弯曲半径r/t越小回弹越小;弯曲角越大,回弹越大。()
为了减少弯曲件的回弹,在双角弯曲时应()。
回弹的表现形式是弯曲半径()及弯曲件直边夹角增大。
在工艺上可采取哪些措施减少弯曲回弹?
一般弯曲U形件时比V形件的回弹角大。
弯曲时材料的屈服点越高,则回弹越大,材料的弹性模数越大,回弹()
因为管材在弯制过程中,具有回弹力,所以管子在弯曲时,弯曲角度应和图纸设计角度()。
当外力去掉后,弯曲件产生回弹的原因是因为弯曲时板料(),所以产生回弹。
在设计弯曲回弹较大的材料弯曲模时,模具的工作部分可以设计成()。
弯曲件的回弹主要是因为弯曲件弯曲变形程度过大而导致的
弯曲回弹的表现形式主要有哪些?影响弯曲回弹的因素主要有哪些?
砂浆回弹法应以回弹值和碳化深度两项指标换算为砂浆强度()
弯曲时,相对弯曲半径r£¯t越小回弹越小;弯曲角越大,回弹越大。()