在高速线材控制冷却过程中，一次冷却的目的是（），为奥氏体相变做组织上的准备。
将钢加热到发生相变的温度，保温一定时间，然后缓慢冷却到室温的热处理叫（）。
为防止中厚板在冷却过程中产生瓢曲，必须严格控制终冷温度和终矫温度。
胶料下片冷却后温度一般控制在（）下。
冷却壁的热面温度应控制在（）的铸铁相变温度。
冷却壁的热面温度应控制在低于（）的铸铁相变温度。
在高速线材控制冷却过程中，二次冷却的目的是控制钢材相变时的（），以保证获得要求的相变组织和性能。
塑件的退火处理温度一般控制在相变温度以上10℃～20℃或低于热变形温度10℃—20℃。
线材控制冷却需要控制的工艺参数主要是（）、（）、相变区冷却速度以及集卷温度。
淬火是指加热到相变温度以上，保持一段时间，后快速冷却。目的是得到较硬的相组织。
一般线材的初轧温度就是控制冷却的初始温度。
塑件的退火除了温度一般控制在相变温度以上10-20度或低于热变形温度10-200度。
将钢加热到相变温度以上，保持一定时间，而后急速冷却，从而得到马氏体组织的热处理方法称为（）
把金属材料加热到相变温度（），保温一段时间后再在空气中冷却叫回火。
在电动冷却水温度控制系统中，若出现冷却水温度高于给定值，而执行电机却不可控地将旁通阀开到最大，其可能的原因是（）。
把预先经淬火或正火的材料加热到相变点以下温度，并以适当速度冷却，以提高其塑性和韧度的工艺过程，叫做（）。
淬火时控制加热温度和保温时间的主要目的是不使（）晶粒明显长大而影响到冷却后钢的机械性能。
无相变换热设备温度控制一般选用三通阀。
中厚板的控制冷却不仅要控制奥氏体组织状态、相变条件以及相变后钢的组织和性能，还要控制碳化物的析出。
塑件的退火处理温度一般控制在相变温度以上10-20℃或低于热变形温度10-20℃。
线材控制冷却需要控制的工艺参数主要有终轧温度、吐丝温度、相变区冷却速度、集卷温度。（)
为防止中厚板在冷却过程中产生瓢曲，必须严格控制终冷温度和终矫温度。此题为判断题(对，错)。
线材控制冷却时相变前快冷主要为了细化珠光体片层。（)
热连轧带钢控制轧制的终轧温度一般为820℃（）
