能保证获得全马氏体组织的淬火介质是（）。
钢的淬火需要缓慢冷却，获得的组织是马氏体或下贝氏体，具有高硬度和耐磨性。
亚共析钢的加热温度在Ac3＋30～50℃范围，使钢的组织完全奥氏体化，淬火后获得马氏体和少量的残余奥氏体，此称（）
钢的淬火是将钢加热到（）以上某一温度，，保温一段时间，使之全部或部分奥氏体化，然后以大手临界冷却速度的冷速快冷到Ms以下（或Ms附近等温）进行马氏体（或贝氏体）转变的热处理工艺。
将钢材奥氏体化，随之浸入温度稍高或稍低于钢的上马氏体点的液态介质（盐浴或碱浴）中，保持适当时间，待钢件的内、外层都达到介质温度后取出空冷，以获得马氏体组织的淬火工艺称为（）淬火。
过共析钢的加热温度在Ac1＋30～50℃范围，使钢的组织完全奥氏体化，淬火后获得马氏体和少量的残余奥氏体，此称（）
钢的淬火多半是为了获得马氏体，提高它的硬度和强度
对钢进行加热，其目的是改变钢的原始组织，获得成分均匀、晶粒细小的奥氏体组织，并为冷却时的转变做好准备，使钢具有所需的组织和性能。
淬火的目的是为了得到马氏体组织，以提高钢的硬度和（）。
钢的淬火就是将钢加热到AC3或AC1以上某一温度，保持一定时间，然后以适当速度冷却获得马氏体和（或）（）组织的热处理工艺。
奥氏体不锈钢成份以铬、镍元素为主，淬火后成马氏体组织，切削加工性较好。
高速钢淬火后的正常组织是隐针马氏体+碳化物+较大量残余奥氏体。（）
高温形变热处理是将钢加热至（）以上，在稳定的奥氏体温度范围内进行变形，然后立即淬火，使之发生马氏体转变并回火至需要的性能。
氏体的硬度主要决定于其（），钢淬火时获得马氏体量的多少主要决定于其（）。
所谓钢的淬透性，就是钢在淬火时能够获得马氏体的能力，它是钢材固有的一个属性
钢的淬火时将钢加热到（）以上某一温度，保温一段时间，使之全部或部分奥氏体化，然后以大于临界冷却速度的冷速快冷到Ms以下（或Ms附近等温）进行马氏体（或贝氏体）转变的热处理工艺。
金属材料淬火的目的是为了获得马氏体，提高钢的（）。
钢的淬火是将钢加热到（）以上某一温度，保湿一段时间，使之全部或部分奥氏体化，然后以大于临界冷却速度的冷速快冷到Ms以下（或Ms附近等温）近行马氏体（或贝氏体）转变的处理工艺。
钢的淬火需要快速冷却，获得的组织是（）或下贝氏体，具有高硬度和耐磨性。
高速钢锭经锻造退火后的组织为（），淬火后的组织为隐针马氏体、粒状碳化物及20%-25%的残余奥氏体，淬火后再经多次回火后的组织为回火马氏体、较多的粒状碳化物及少量残余奥氏体。
淬火是使钢材获得马氏体组织的热处理方法。
亚共析钢的加热温度在（）范围，使钢的组织完全奥氏体化，淬火后获得马氏体和少量的残余奥氏体，此称完全淬火。
钢的淬火就是将钢加热到AC3或AC1以上某一温度，保持一定时间，然后以适当速度冷却获得马氏体和（或)（)组织的热处理工艺。
机床导轨表面电接触加热自冷停火是利用（）来加热 导轨表面，再利用导轨本身的热传导使已加热的奥氏体组织迅速冷却，转变成马氏体组织，达到局部淬火目的，采用这种淬火工艺具有耐磨性高、淬火变形小等特点
