喷气纺纱的加捻是由（）转化为包缠真捻的过程，这种真捻与环锭纱的真捻具有本质的区别。
喷气纺纱第二喷嘴的主要作用是什么？
喷气纺纱的中间管起什么作用？
喷气纱的耐磨性能（）于环锭纱。
传统喷气纺纱技术的局限是什么？
现有喷气纺纱机加捻器的结构形式，根据喷嘴个数分为（）和（）。
喷气纺的加捻器由第一喷嘴和第二喷嘴串接而成，两个喷嘴所喷出的气流旋转方向必须（），须条受到这两股气流的作用而获得捻度。
喷气纺纱的加捻是由假捻转化为（）真捻的过程，这种真捻与环锭纱的真捻具有本质的区别。
喷气涡流纺纱的喷嘴主要组成部分有哪些？
喷气涡流纺纱相对于传统喷气纺纱的优势是什么？
涡流纺纱和喷气纺纱都属于非自由端纺纱。
喷气纺喷嘴中的气流有怎样的作用？
喷气纺纱的加捻是由假捻转化为（）的过程，这种真捻与环锭纱的真捻具有本质的区别。
简述喷气纺纱技术的缺点。
喷气纺纱喷嘴中的气流一方面使纱条旋转，一方面推动纱条输出。
喷气纺纱第二喷嘴的主要作用是对纺纱段须条起积极的假捻作用，使整根须条呈现同向捻，在须条逐步退捻时获得包缠真捻。
喷气纺纱是一种非自由端纺纱技术。
简述喷气纺纱技术的优点。
喷气纺是种用高速旋转（）使纱条加捻成纱的一种新型纺纱方法
喷气涡流纱的性能与同规格环锭纱相比有什么差异？
喷嘴喷孔直径对喷气纺纱有怎样的影响？
喷嘴喷射角变化对喷气纺纱有怎样的影响？
1.喷气纺纱的工艺过程（MJS)。 2.喷气纺纱的纺纱原理（MJS)。 3.简述喷气纺纱的必要条件。
下列哪一项喷气纱的性能优于同规格环锭纱？
