喷气纺纱第二喷嘴的主要作用是什么？
喷气纺纱的中间管起什么作用？
集聚纺纱相对于传统环锭纺纱的优点是什么？
传统喷气纺纱技术的局限是什么？
现有喷气纺纱机加捻器的结构形式，根据喷嘴个数分为（）和（）。
喷气涡流纺相对于传统喷气纺的优势是适纺（）（纯涤纱、涤棉纱、纯棉纱）。
喷气纺纱
喷气涡流纺纱的喷嘴主要组成部分有哪些？
喷气纺纱中，外包纤维的包缠数量和（）是影响纱线强力的最重要因素。
涡流纺纱和喷气纺纱都属于非自由端纺纱。
简述喷气纺纱技术的缺点。
喷气纺纱中，外包纤维的（）和包缠紧密度是影响纱线强力的最重要因素。
喷气纺纱第二喷嘴的主要作用是对纺纱段须条起积极的假捻作用，使整根须条呈现同向捻，在须条逐步退捻时获得包缠真捻。
喷气纺纱是一种非自由端纺纱技术。
喷气纺纱中间管的设计原则是什么？
喷气纺纱线结构不同于其它纱线，是一种独特的（）。
简述喷气纺纱技术的优点。
喷气纺是种用高速旋转（）使纱条加捻成纱的一种新型纺纱方法
喷嘴喷孔直径对喷气纺纱有怎样的影响？
喷嘴喷射角变化对喷气纺纱有怎样的影响？
下列纤维原料中，目前适宜喷气纺纱加工的是（）
1.喷气纺纱的工艺过程（MJS)。 2.喷气纺纱的纺纱原理（MJS)。 3.简述喷气纺纱的必要条件。
4.简述喷气纺纱两个喷嘴的主要作用。 5.喷气纱的成纱结构与性能。 6.喷气纱的织物特性。
喷气纺纱的卷装形式为筒子纱。 （ ）
