喷气纺纱的加捻是由（）转化为包缠真捻的过程，这种真捻与环锭纱的真捻具有本质的区别。
喷气纺纱第二喷嘴的主要作用是什么？
喷气纺纱的中间管起什么作用？
传统喷气纺纱技术的局限是什么？
现有喷气纺纱机加捻器的结构形式，根据喷嘴个数分为（）和（）。
喷气纺纱
喷气纺纱的加捻是由假捻转化为（）真捻的过程，这种真捻与环锭纱的真捻具有本质的区别。
喷气涡流纺纱的喷嘴主要组成部分有哪些？
喷气纺纱中，外包纤维的包缠数量和（）是影响纱线强力的最重要因素。
喷气涡流纺纱相对于传统喷气纺纱的优势是什么？
涡流纺纱和喷气纺纱都属于非自由端纺纱。
喷气纺纱的加捻是由假捻转化为（）的过程，这种真捻与环锭纱的真捻具有本质的区别。
简述喷气纺纱技术的缺点。
喷气纺纱中，外包纤维的（）和包缠紧密度是影响纱线强力的最重要因素。
喷气纺纱是一种非自由端纺纱技术。
喷气纺纱中间管的设计原则是什么？
喷气纺纱线结构不同于其它纱线，是一种独特的（）。
简述喷气纺纱技术的优点。
喷气纺是种用高速旋转（）使纱条加捻成纱的一种新型纺纱方法
喷嘴喷孔直径对喷气纺纱有怎样的影响？
喷嘴喷射角变化对喷气纺纱有怎样的影响？
下列纤维原料中，目前适宜喷气纺纱加工的是（）
4.简述喷气纺纱两个喷嘴的主要作用。 5.喷气纱的成纱结构与性能。 6.喷气纱的织物特性。
喷气纺纱的卷装形式为筒子纱。 （ ）
