超精加工时，工件速度提高，会使切削作用减弱，生产效率降低，但可细化表面粗糙度。
北斗七星中约延长“天璇”和“天枢”两颗星距离的几倍就能找到北极星。（）
在车削用量三要素[背吃刀量（切削深度.ap、进给量f、切削速度v]中，对切削力影响程度由大到小的排列次序是()
提高切削速度，增加进给量与切削深度是采用（）方法减少基本时间的。
用（）车刀车削工件时，应降低切削速度，并加注切削液，抑制积屑瘤的产生对加工精度造成的影响。
车削直径为70mm的外圆，若选取n=180r/min，切削速度V（）。
在切削余量不变的情况下，工件的单位加工成本总是随着切削速度的提高而降低.
螺纹车削中，表面粗糙度主要用于中等切削速度加工造成的.（）
采用恒线速度进行车削控制，已知工件的直径是80mm，若切削时的线速度为200m／min，则这时的主轴转速约为（）r／min。
车削直径为Φ100mm的工件外圆，若主轴转速设定为1000r/min，则切削速度Vc为（）m/min
在车削加工时，确定最短的切削进给路线，可以有效地提高（），降低刀具的损耗等。
车削直径80mm，长200mm棒料外圆，若选用ap=4mm，f=0.5mm/r，n=240r/min，试问切削速度vc，切削时间tm，材料切除率Q为多少？
采用恒线速度进行车削控制，已知工件的直径是120mm，若切削时的线速度为210m／min，则这时的主轴转速约为（）r／rain。
ATM采用光纤作传输媒介，不需要逐段进行差错控制，处理速度大大提高，使传输时延降低。它属于ATM业务的（）特点。
数控编程在直径400mm的工件上车削沟槽，若切削速度设定为100m/min，则主轴转数宜选（）r/min。
在保持生产率不变的条件下，适当降低切削速度，而加大切削层面积，可以提高刀具耐用度。
（）管理功能主要能实现将需要汇款的客户信息预留在系统内，客户再次来办理汇款时，营业员直接输入客户号就能取得预留信息，减少了前台柜员信息录入量，能大大提升操作速度，降低操作差错。
不同的切削方法的高速切削速度范围是不同的，其中车削切削速度范围是（）
装刀时车刀两侧切削刃组成的平面处于（）状态，且与蜗杆轴线等高，就能车削轴向直廓蜗杆。
提高切削用量，减少加工工作量，采用（），以达到缩短车削的机动时间。
（）能让计算机运行速度大大提高，但处理时间漫长。
提高切削速度，（），可以减小残留面积，降低工件表面粗糙度值。
若进行铣削加工，在( )时，应降低切削速度。
车削直径为Φ50mm的工件外圆，若主轴转速设定为1000r/min，则切削速度Vc为（）m/min
