胶料硫化时间是由胶料配方和硫化温度来决定的，对于给定的胶料来说，在一定的硫化温度和压力条件下，最适宜的硫化时间适宜硫化时间的选择可通过（）测定。
使用切胶机，胶料必须预热，否则不经（）的胶料本身是硬的，在切胶时，当胶放入刀下容易弹出碰伤或打伤操作人。
硫化过程的硫化平坦期胶料发生什么变化？
661胶料第二段完成后平均分成（）份，每份（）kg进行第三段操作。
从胶料放入模具内至出现轻度硫化的整个过程，所需的时间称为什么？
氯丁橡胶橡料焦烧快时，可增加（）的用量来延迟焦烧时间。
在橡胶加工过程中有一名词“正硫化”是指胶料（）。
影响开炼机塑炼的主要因素有：（）、（）、（）和（）、塑炼时间、塑胶容量、切割次数和方式及胶料放置的时间等。
古马隆树脂有助于炭黑的分散和改善胶料的挤出工艺性。能溶解（）使之均匀分散和防止焦烧。
提高密炼机转子转速能成比例地加大胶料的切变速度，从而缩短混炼时间，提高效率。
胶料在混炼、压延或压出操作中以及在硫化之前的停放期间出现的早期硫化成为（）。
胶料在模具中流动时间减少，对产品质量有什么影响？
防焦剂的作用是延缓硫黄与橡胶的结合速度，从而延长焦烧时间。
胶料正硫化时间的长短受哪些因素影响？
你认为焦烧时间的长短在硫化工艺中有何意义？
胶料的剩余焦烧时间是指什么？
胶料在存放过程中必须（），以避免焦烧
无硫料停放时间：胎体、带束层、钢包等粘合胶料：最少6小时，最多15天，其它胶料：最少4小时，最多15天
焦烧时间
胶料的操作焦烧时间由什么因素决定？
一段排胶温度过高，过早地加入硫化剂且操作时间过长等因素会造成胶料产生（）。
胶料混炼的目的是什么？
胶料可能出现焦烧的环节有（ ）。
4、从胶料放入模内至出现轻度硫化的整个过程所需要的时间称为硫化诱导期。
