SQ21型切丝机采用液压传动，即由液压系统驱动刀辊转动切丝及铜排链输送烟料，而切丝宽度是由（）之间恒定的速比关系决定的。
烟丝跑片可以从切丝机出口振动式输送机上看到，切丝机操作工要时时检查切丝效果。需要注意的是，烟叶在烟饼中的分布不规则，有的烟叶在烟饼中折皱成一团，这些烟叶切后展开是比较大的，这是正常现象，不是跑片。
切丝机上排链的前链轮两端均有端盖，如端盖固定螺钉松动，与前链轮端面之间的缝隙挤进烟垢，则端盖外张挤压墙板，增加刀门上升的（），导致上升困难。
KTC切丝机的刀门气缸，通过上排链组件在烟料输送的同时施加一定的压力，使烟料在刀门处压实。
切丝机垂直进料喂料装置将烟料送到料仓中，推料板调整不好，使烟料在料仓中的分布不均匀，一边多一边少，或中间多两边少，会导致切丝宽度不均匀。
SQ341～SQ344系列切丝机铜排链传动输送系统增设铜排链清洁装置，利用螺旋毛刷运动清除（）烟渣，延长铜排链有效工作时间。
切丝机进料布料不匀，使刀门对松散的一边烟饼夹持力过大，刀片切削时，松散的烟料由于本身具有的韧性被刀片从烟饼中成片状扯出来，没有被切成丝状，直接掉入振动式输送机中形成切丝跑片。
KTC和SQ3X系列切丝机排链传动链轮、链条磨损，会造成排链运动速度过慢，进而使烟饼推进速度不稳定，导致切丝宽度不均匀。
切丝机上排链和上刀门对来料进行（），其压力是由左右两只油缸提供的。
切丝机上刀门（）不足时，铜排链与上刀门对烟料的压缩力不够，烟饼不够结实，对烟饼的夹持力小，切丝时形成跑片。
SQ3X和SQ34X系列切丝机上刀门座和上铜排链间隙的要求为（）mm。
切丝机控制面板上都有切丝宽度显示，该显示值是由PLC根据刀辊转数、刀片数量以及铜排链输送物料的速度来计算得出的，是实际数据。
切丝机铜排链输送烟料时，料高的一边顶住排链，使料低的一边压得过紧，烟饼送到刀门处，同一刀切下的烟丝，两边切丝宽度不一致。
SQ3X和SQ34X系列切丝机砂轮磨刀支架的往复运动是由单独的驱动电机通过（）传动的。
KTC切丝机上排链和上刀门对来料进行压实，其压力是由（）提供的。
切丝机上排链的压力不足造成切丝跑片可采用调节刀门（）故障。
切丝的工艺流程是烟叶经过喂料装置、上下铜排链输送、（）、出料振槽出烟丝。
SQ3X切丝机磨刀器磨头正常位置时，它压住一个（）开关。
切丝机上排链机构将刀门油（气）缸传来的压力施加于物料，使物料在刀门处形成（）的烟叶（梗）层。
切丝机上刀门组件与上排链机构联接，在（）的推动下随上排链同步升降。
SQ3X或SQ34X系列切丝机当下刀门盖板与下铜排链（）时，可以适当在盖板下垫铜垫片。
切丝机垂直进料中，一般烟料较蓬松的，推料板摆幅应调（）些。
切丝机操作人员通过改变（）来改变切丝宽度，实际上就是改变了输送排链速度和刀辊转速间的比值。
KTC80切丝机的退料操作：当切丝机料仓内物料走空时，按下按钮开关S1，信号灯熄灭，输送排链停止运行（）
