退火的目的是改善钢的组织，提高其强度，改善切削加工性能。（）
为改善共析钢、过共析钢的切削性能，降低硬度和为以后淬火做组织准备，常采用的退火工艺是（）。
在普通钢的基础上，为了改善钢的性能，在冶炼时有目的加入一些合金元素的钢，称为合金钢。
钢的表面淬火和化学热处理，本质上都是为了改变表面的成份和组织，从而提高其表面性能。
为了改善T12A钢的力学性能和组织状态，一般预先热处理的方法是（）。
为了改善金属组织和加工性能的热处理工序（如退火），一般安排在半精加工之后，精加工之前进行。
为了改善金属组织和加工性能，退火一般安排在（）工序前。
表面淬火既能改变钢的表面化学成分，也能改善心部的组织与性能。
为了改善铸、锻、焊接件的切削性能各消除内应力，西画组织和改善组织的不均匀性，应进行（）处理。
为了改善T12钢的机械性能和组织状态，一般采用的预先热处理方法是完全退火。
正火的目的是改善钢的组织，提高其韧性，改善切削加工性能。
为了改善T12钢的力学性能和组织状态，一般采用的预先热处理方法是完全退火。
焊后热处理的目的是为了改善焊接组织和性能，同时消除焊接残余应力。
焊后（）的目的是为了改善焊接接头组织和性能，同时清除焊接残余应力。
改善T12钢的切削加工性能退火目的及退火后的组织。
均匀化退火的目的在于消除有害的（），改善某些可以溶入固溶体的夹杂物的状态，从而使钢的组织与性能趋于均一。
齿坯粗加工后进行正火或调质处理，是为了提高齿轮材料的切削性能和（）机械性能，消除内应力及改善金相组织。一般来说，正火有利于改善齿轮的表面粗糙度，调质有利于改善齿轮的心部硬度和韧性
为了改善金属组织和加工性能，正火一般安排在（）工序前。
为了改善T12钢(1.15＜c%＜1.24)的机械性能和组织状态，一般采用的预先热处理方法是完全退火。
中厚板的控制冷却不仅要控制奥氏体组织状态、相变条件以及相变后钢的组织和性能，还要控制碳化物的析出。
表面淬火既能改变钢的表面组织，也能改善心部的组织和性能。（ ）
（）是在碳素钢的基础上，为了改善钢的性能，在冶炼时有目的地加入一种或数种合金元素的钢。
退火和回火能够够改善钢的力学性能。
某热处理工艺能够消除应力、细化组织、改善切削加工性能，且也可作为淬火前的预热处理和某些结构件的最终热处理，该工艺为（）处理
