一般碱性焊条焊接应采用（）。
在使用碱性焊条焊接时，一般采用（）法引弧。
焊条电弧焊应尽可能采用（），特别是碱性焊条的弧长不应超过所用焊条的直径。
碱性焊条焊接为防止气孔产生，应采用反复断弧收尾法收尾。
焊条在使用前，一般都应进行烘干，碱性低氢型结构钢焊条应在（）烘干1～2小时。
一般碱性焊条焊接应采用直流正接。
碱性焊条的焊接收尾一般采用反复断弧法。（）
碱性焊条一般采用直流反接法。
用碱性低氢型焊条或薄板焊接时，应采用（）（即焊条接正极）。
一般情况下，使用碱性焊条或薄板的焊接，采用直流（）；而酸性焊接，通常选用直流（）
碳钢钢管壁厚大于2mm的一般采用手工电线焊方法，焊接材料可采用J506、J507、J422等焊条，管壁较薄的可采用气焊方法进行焊接。对于重要受力管件应选用相应的碱性焊条，并（）。
在使用碱性焊条焊接时，一般采用划擦法引弧，这是因为采用敲击法引弧易产生气孔。
采用碱性焊条一般使用直流电源和短弧操作方法。
分段吊环的孔眼应具有良好的光洁度，孔眼周围加焊复板，以增强（）其强度，吊环要求采用碱性焊条焊接，并经严格检验。
碱性焊条只能采用直流电源焊接，酸性焊条不可采用直流电源焊接。（）
常用电焊条药皮的类型有酸性、碱性两大类，其中酸性药皮焊条应采用（）电源，碱性药皮焊条可用于（）电源。
使用碱性焊条，一般采用（）引弧，否则引弧部位易产生气孔。
为什么碱性焊条一般采用直流弧焊电源？
碱性焊条通常采用反接法，因为碱性焊条若采用正接时，电弧燃烧不稳定、飞溅多。
低氢钠型碱性焊条应采用 B（）
碱性焊条焊接时，一般采用划擦法引弧，这样可以避免在焊缝起点处产生（）
碱性低氢型焊条烘焙温度一般采用250—300℃烘（)小时。
中、高碳钢焊条电弧焊应采用抗裂性能较好的碱性焊条。（）
碱性焊条采用正接法，酸性焊条采用反接法。（)
