根据国标规定,低氢型焊条一般在常温下超过4小时,应重新烘干,烘干次数不超过()次。
焊接铸铜一般选用E6016-01等低氢型焊条。
低氢型焊条的烘干温度为()℃。
长输管道在进行焊接作业时,采用低氢型焊条电弧焊,当风速大于()时,未采取有效防护措施不得进行焊接。
碱性低氢型焊条的烘干温度一般为(),时间为1~2h。
对于低氢型的碱性焊条,重复烘干的次数不宜超过()。
酸性焊条多为低氢型焊条,所得焊缝冲击韧度高,力学性能好,但电弧稳定性比碱性焊条差。
低氢型焊条采用直流弧焊电源时用正接,以保证电弧稳定。
焊条在使用前,一般都应进行烘干,碱性低氢型结构钢焊条应在()烘干1~2小时。
低氢型焊条一般常温下超过()小时,应重新烘干。
对于低氢型电焊条必须进行烘干,烘干温度在(),恒温时间为2h。
用碱性低氢型焊条或薄板焊接时,应采用()(即焊条接正极)。
低氢型焊条一般常温下超过(),应重新烘干。
碱性低氢焊条烘干温度一般为()℃。
低氢型焊条(碱性焊条)焊缝的含氢量低的原因是药皮中含有很多的碳酸盐,它们受热分解生成()和氢反应生成稳定的OH。
低氢型焊条一般在常温下超过()小时,应重新烘干。
低氢型焊条烘干的温度允许在()范围内,烘干1~2小时为宜。
碱性电焊条的烘焙温度一般为()。
长输管道焊接作业中,采用低氢型焊条电弧焊焊接时,当风速大于(),未采取有效防护措施不得进行焊接。
碱性焊条的药皮含有氟化钙,除氢效果好,所以称为低氢型焊条。
对于繁重工作状态下直接承受动力载荷的焊接结构宜采用碱性低氢型焊条。()
BC011 低氢型焊条烘焙温度为()℃,保温1~2h,烘干后应放在()℃的保温箱内,随用随取。( )
焊条选用 E5015,直径Φ3.2,属于碱性低氢钠型焊条,焊前焊条须经 300~350℃烘焙 1h,随烘随用()
焊条在使用前,一般都要进行烘干,碱性低氢型焊条的烘干时间和温度为()。