多型腔模具中,分流道的布置以()为佳。
多型腔模具中,分流道的布臵以()为佳。
多型腔注塑模具的流道平衡有自然平衡和人工平衡
护耳式浇口主要用于()塑件的成型,以便于料流均匀的进入型腔,防止产生内应力。
为什么浇注铸件时沿型腔周边均匀分布多个内浇口?
所谓()布局是指分流道的长度、截面形状和尺寸都相同,各个型腔同时均衡地进料,同时充满型腔。
平衡式流道是指流道到各型腔浇口的长度、断面形状、尺寸都相同的流道。
多腔注射模分流道布置类型中,非平衡布置是指()至各个型腔的分流道长度各不相等。
多型腔在模板上排列时,尽可能采用平衡式排列,以便构成平衡式浇注系统。
型腔和分流道的排列有平衡式和()两种。
不平衡式分流道布置为了达到均衡进料的目的,一般靠近主流道的浇口尺寸要()远离土流道的浇口尺寸。
按分流道至浇口距离相等与否,其型腔和分流道排列分为()和()。
塑料注射成型中多型腔绝热流道模具常用的分流道直径一般为16~30mm,最大可达()mm.
三板式常用于点浇口进料的单型腔或多型腔的注射模具,开模时,()在定模的导柱上与定模板作定距离分离,以便在这两模板之间取出浇注系统凝料。
不平衡式分流道布置为了达到均衡进料的目的,一般靠近主流道的浇口尺寸要()远离主流道的浇口尺寸。
当分流道较长时,其末端应设置(),以防止冷料头赌塞浇口或进入型腔而影响塑件的质量。
设计热固性塑料注射模的浇注系统时,主流道直径应尽量小;分流道取平衡式分布且开在动模分型面上;浇注位置及形状与热塑性注射模相同,仅浇口厚度厚些。
设计多型腔注射模具时,结合流道平衡并考虑浇口的平衡,应做到熔融塑料按先后顺序均匀充满型腔。
型腔和分流道的排列有()和()两种。
在多型腔模具中,型腔和分流道的排列有()和非平衡式两种。
对成型同一种制品的多型腔模,分流道以()为佳。
题: 不平衡式分流道布置为了达到均衡进料的目的,一般靠近主流道的浇口尺寸要()远离主流道的浇口尺寸
对于用点浇口进料的单型腔或多型腔注射模,其模具结构应选用( )。
16. 分流道与型腔排列要紧凑,以减小模具尺寸和缩短流程,使熔体到达浇口时,温度和压力降低最大。()