一般碱性焊条焊接应采用（）。
在使用碱性焊条焊接时，一般采用（）法引弧。
碱性焊条焊接为防止气孔产生，应采用反复断弧收尾法收尾。
采用碱性焊条进行焊接时，导致产生气孔的主要原因之一是（）。
一般碱性焊条焊接应采用直流正接。
碱性焊条的焊接收尾一般采用反复断弧法。（）
用碱性低氢型焊条或薄板焊接时，应采用（）（即焊条接正极）。
一般情况下，使用碱性焊条或薄板的焊接，采用直流（）；而酸性焊接，通常选用直流（）
在使用碱性焊条焊接时，一般采用划擦法引弧，这是因为采用敲击法引弧易产生气孔。
采用碱性焊条一般使用直流电源和短弧操作方法。
焊条电弧焊在立焊、横焊和仰焊以及其他情况下，力求采用短弧焊接。
用碱性焊条时，应比酸性焊条的焊接电流（）。
碱性焊条只能采用直流电源焊接，酸性焊条不可采用直流电源焊接。（）
在焊条直径、焊接位置相同的条件下，使用碱性焊条焊接时，其焊接电流应（）酸性焊条。
如果在焊接重要结构使用碱性低氢钠型焊条时，无论焊接厚板或薄板，均应采用（），因为这样可以减少飞溅现象和减少气孔倾向，并能使电弧稳定燃烧。
焊条电弧焊立焊操作时，运条方法采用月牙形或（）横向短弧操作方法。
使用低氢焊条焊接时，应始终保持短弧和适当的（）。
焊接重要结构件时常采用碱性焊条。（ ）
在焊条直径相同的条件下，使用碱性焊条焊接时，其焊接电流应（)酸性焊条。
当焊接采用碱性焊条时，其主要优点有（）
在相同条件下，使用碱性焊条焊接时，选择的焊接电流应比使用酸性焊条焊接时大一些。（)
碱性焊条焊接时，一般采用划擦法引弧，这样可以避免在焊缝起点处产生（）
碱性焊条采用短弧操作时，可以保证电弧稳定燃烧和 C 等（）
珠光体钢和奥氏体不锈钢对接焊时，应选用E309-15焊条，采用小电流，多层多道快速焊接，在珠光体钢一侧焊条角度要合适，短弧，停留时间要短。（)
