注射成型时，推杆端面与所在型腔或型芯的表面的关系是（）。
在斜导柱抽芯机构中，采用复位杆复位可能产生干扰。尽量避免推杆与侧型芯的水平投影重合或者使推杆推出的距离小于侧型芯的底面均可防止干扰。
在斜导柱抽芯结构中，侧型芯的水平投影面积与推杆相重合或推杆推出距离（）侧型芯的底面时，如仍采用复位杆复位，则可能会产生推杆与侧型芯互相干涉的现象。
脱模斜度小、脱模阻力大的管形和箱形塑件，应尽量选用推杆推出。
推杆、推管推出机构有时和侧型芯发生干涉，当加大斜导柱斜角还不能避免干涉时，就要增设机构，它有楔形—（）复位机构、连杆先行复位机构、弹簧先行复位机构等几种形式。
对于生产透明塑料产品的型腔和型芯而言，往往在研磨、抛光时，要求型腔和型芯表面粗糙度的关系（）。
推杆是用以将冷却固化定型后的成型制品在开模后平稳地推出（）的最简单的脱膜结构。
设计注射模的推出机构时，推杆要尽量短，一般应将塑件推至高于（）10ms左右。注射成型时，推杆端端面一般高出所在（）或（）0.05～0.1mm.
推出机构的确定依据是尽量将塑件留在动模上、保证制品不变形不损坏、结构可靠和（）。
注塑模型腔和型芯的脱模斜度在任何情况下都必须控制在1°~3°范围内。
当推杆较细和推杆数量较多时，为了防止在推出过程中（）和（）或（）现象，应当在推出机构中设置导向装置。
注射模推杆装配时应与型腔表面和分型面齐平或（）。
对薄壁容器、筒形制品﹑大型罩壳以及不允许有推杆痕迹的塑件，可采用推件板推出机构，这种机构不需另设（），合模时即可复位。
当制品必须采用点浇口从型腔中间一点或多点进料时，则采用（）。
有些带有侧凹或侧孔的塑料制品，在被推出以前必须先进行（），抽出侧向型芯后方能顺利脱模。
型芯都是用来形成铸件内部型腔的。
抽芯距是指侧型芯从成型位臵抽到不妨碍制品推出位臵时，侧型芯在（）方向所移动的距离。
“检查区域”对话框中，显示型芯区域或型腔区域的颜色不能改变。
模样用来形成铸型型腔，铸型用于形成铸件的外形等。芯盒用来制造砂芯（型芯），型芯用于形成铸件的内孔、内腔或局部外形。
【填空题】常用冷却水道直径有φ6.0、φ8.0、φ（）、φ（）mm，具体选用可根据型腔、型芯的大小或模具宽度来确定。
（）分型面上的排气槽一般与溢流槽配合设置，常将排气槽于溢流口错开布置，呈曲折形状，型腔深处可利用型芯或推杆的装配活动间隙设置排气槽
注塑模型腔和型芯的脱模斜度在任何情况下都必须控制在1°~3°范围内（）
4、4.区域设计中产品底部出现未定义面，可以（）添加到（）。 A、手动 型腔区域 B、手动 型芯区域 C、自动 型腔区域 D、自动 型芯区域
1、典型塑件的三维注塑模设计，内容包括：初始化、坐标系、工件设计、型腔布局、设计区域、抽取区域和分型线、创建各种补片体和分型面、型芯和型腔分型、模架设计、推出机构设计等。每位同学选择零件序号与对应学号的末两位尾号一致。 考试时间为90分钟，总分为40分。提交上传材料为“模型+文档”，命名方式为“班级+学号+姓名”。
