不锈钢焊接时，当加热温度在（）℃的范围内，并停留一段时间，就可能产生晶间腐蚀。
气焊奥氏体不锈钢时，为防止晶间腐蚀，在焊接材料中添加（）稳定剂。
奥氏体不锈钢焊接时，采用小线能量，小电流快速焊有利于（），有利于防止晶间腐蚀和应力腐蚀，减少焊接变形等。
对于奥氏体不锈钢，为改善焊接接头的抗晶间腐蚀性能，可在焊后进行（）热处理，从而提高抗晶间腐蚀性能。
防止奥氏体不锈钢焊接接头产生晶间腐蚀的措施有哪些？
奥氏体不锈钢的焊接接头中，焊缝要比热影响区容易产生晶间腐蚀。
06Cr19Ni10不锈钢当焊接接头的某一区域含镍量小于9%时，就会产生晶间腐蚀。（）
对奥氏体不锈钢进行（）热处理可获得单项式相奥氏体组织，进行稳定化热处理可防止产生晶间腐蚀.
在气焊奥氏体不锈钢时，为防止产生晶间腐蚀，可（）焊接区的冷却速度。
奥氏体不锈钢焊接时，易形成晶间腐蚀的温度区间是（）。
高锰钢为了获得柔韧之奥氏体组织，故需水韧处理；1Cr18Ni9Ti奥氏本不锈钢在固溶处理时，为了进一步消除晶间腐蚀倾向，还需要进行稳定化处理；沉淀硬化物不锈钢经固溶处理后，为了获得一定数量的马氏体使钢强化，必须进行（）处理。
奥氏体不锈钢的晶间腐蚀倾向是由于（）而引起，所以奥氏体不锈钢必须经过（）、（）热处理。
奥氏体不锈钢为什么会产生晶间腐蚀？
铬镍奥氏体不锈钢产生晶间腐蚀的原因是（）。
在铬镍奥氏体不锈钢的焊接中，可能产生晶间贫铬区的危险温度范围是（）
18-8型镍铬钢是典型的奥氏体不锈钢。奥氏体不锈钢在（）易产生晶间腐蚀。
减少奥氏体不锈钢中的含碳量，是防止晶间腐蚀最根本的方法。
含碳越多，不锈钢产生晶间腐蚀的倾向（）
奧氏体不锈钢焊接时，采用小线能量，小电流快速焊有利于防止热裂纹，有利于防止晶间腐蚀和应力腐蚀，减少焊接变形等。()
奥氏体不锈钢焊接时，采用小线能量，小电流快速焊有利于（)，有利于防止晶间腐蚀和应力腐蚀，减少焊接变形等。
奥氏体不锈钢焊接时，采用小的热输入，小电流快速焊有利于防止热裂纹，有利于防止晶间腐蚀和应力腐蚀，减少焊接变形。（)
焊接奥氏体不锈钢时，如果焊条选用不当或焊接工艺不正确，将会产生晶间腐蚀、热裂纹和焊接接头脆化等一系列缺陷（）
焊接奥氏体不锈钢时，防止和减少焊件产生晶间腐蚀的措施有（）
珠光体中含碳量越高，与奥氏体不锈钢焊接时，其焊接接头中形成的扩散层越强烈。()
