数控机床由主轴进给镗削内孔时，床身导轨与主轴若不垂直，会使加工件的孔出现（）误差。
在镗铣床上，如果主轴的中心线对镗孔的进给轴不平行，当用滑座进给轴前进进给进行镗孔时，镗出的孔会产生不圆度误差，这是由于（）。
在圆锥面上镗削孔时，为了提高孔时，为了提高孔的形状精度，精镗时的背吃刀量应为（）mm。
在镗削垂直孔时，如用回转工作台找正，工件只要安装（）次，既能完成垂直孔系的加工。
斜孔的孔端面为（），因此若在镗削加工斜孔时会形成单面切削，将严重影响孔端面的加工质量。
高速钢刀具材料在镗削加工中常用来做成（）。
通过改变装夹方式就能减少辅助时间。例如：有镗一个通孔的工件，在镗杆长度允许的条件下，由原来单件加工改为多件合并装夹加工，让工件（），使镗杆依次对各个件的孔进行镗削，减少了每个工件都试镗、对刀、刀具快速前进、后退以及开车、关车等消耗的时间。
移动式镗缸机在镗削气缸孔时，将镗缸机安放在气缸体的（）平面上。
在镗削加工中，当用悬伸较长的镗杆镗削深孔时，镗杆越重悬伸越长则（），最终造成工件上同轴孔的同轴度超差。
高速钢刀具材料在镗削加工中用来做成（）。
浮动镗刀镗孔加工质量好，易于控制，广泛应用在生产上，它不仅能镗削整圆的通孔，还能镗削不通孔、阶梯孔和不完整圆的孔。
在坐标镗床上镗削圆锥角为α的圆锥孔时，镗刀的轴向进给量L与镗刀的径向进给量H需要保持规定的比值（）。
当以工件的侧面作为定位基准，镗削通过工件对称轴线的孔时，由于工件宽度存在加工误差，所以工件的对称轴线会出现（）。
镗工在镗削孔的同时，经常会遇到加工孔的端面，常用的孔端面的加工方法有（）。
数控机床由主轴进给镗削内孔时，床身导轨与主轴若不平行，会使工件的孔出现（）误差。
由于（）是装在镗杆上的，利用镗杆延伸至孔内进行镗削，从而大大节省了刀具（刀杆）材料。
在镗削加工中，如果Z轴进给的方向由于（）与X轴、Y轴垂直度超差，也会造成孔系之间的平行度或者孔系与工件侧面的平行度超差。
主轴定坐标，是指在镗削孔系过程中，当原始孔镗削完毕之后，加工下一个孔时，工作台位置的确定方法。
由于浮动镗刀在镗刀杆的IL内径向可以自由移动，能补偿孔小心偏差，因此（）时采用浮动镗刀可以获得正确的孔形。
若刀具系统刚度较差，则镗削深孔、不通孔时，镗刀应（）装夹。
镗削内孔时，床身导轨与主轴若不平行，会使加工的孔出现（）误差。
斜孔的孔端面为椭圆形，所以在镗削斜孔时形成单边切削。
适宜镗削的孔有通孔、盲孔、台阶孔和带内回转槽的孔
用装在尾座套筒锥孔中的孔加工刀具进行钻、扩、饺孔时，前后顶尖的等高度误差，引起被加工孔孔径扩大，并产生喇叭形（）
