金属材料的工艺性能包括铸造性能，压力加工性能、（）性能、切削加工性能。
金属材料的工艺性能按（）的不同，可分为铸造性、可锻性、焊接性、和切削加工性等。
切削加工性是指金属是否易于进行切削加工的性能。
改善难加厂材料的切削加工性能的主要途径是（）。
可改善钢切削加工性能的金属元素是（）。
金属材料的切削加工性能是反应其（）的一项指标。
金属材料的工艺性能是指可焊性和可切削性。
难加工材料，主要是指切削加工性能差的材料。金属材料切削加工性的好坏，主要是从（）方面来衡量。
高性能高速钢通过改变高速钢的（）来提高其切削性能，用于难加工材料的切削加工。
切削加工性是指金属是否易于进行切削加工的性能，通常灰口铸铁具有良好的切削性。（）
以下热处理工艺中，（）能降低钢的硬度，改善了切削加工性能。
（）是选择切削速度的重要依据，也是衡量工件材料加工性能和刀具材料切削性能以及刀具参数是否合理的重要标志。
金属材料的切削加工性能好，说明在切削时（）
金属的工艺性能是金属材料的物理，化学性能和力学性能在加工过程中的综合反应，是指是否易于进行冷热加工的性能。
可切削性是金属材料的工艺性能指标。
为提高切削加工性能，T10钢应采用（）热处理工艺。
金属材料的工艺性能包括（）、锻造性、焊接性和切削加工性。
刀具材料应具备良好的焊接性能，切削加工性能和（）性能。
金属的工艺性能有切削性能.铸造性能,（)。
工艺性能包括 性能、 性能、 性能、热处理性能及切削加工性能等。
（)是选择切削速度的重要依据，也是衡量工件材料的加工性能和刀具材料切削性能以及刀具参数是否合理的重要标志。
零件材料的工艺性能除了切削加工性能外，还有（）
金属材料的工艺性能,通常指铸造性、可锻性、焊接性和切削加工性等。（)
零件材料的工艺性除了切削加工性能外，还有（）
