当管子表面有沟纹、麻点等缺陷时，缺陷深度不应使管壁厚度大于公称壁厚的（）。
省煤器管局部磨损不超过2mm2，其深度不超过壁厚的30％时，可进行堆焊补强，如果磨损严重或者有普通磨损时，应更接新管。
聚乙烯管、聚丙烯管接口对接错边量不大于管材壁厚的（）％，且不大于3mm。
套管管体的内表面如有缺陷允许清除，但清除深度不能超过公称壁厚的（）。
锅炉受热面管子表面如有沟纹、麻点等缺限时，缺限深度不得超过管子公称壁厚的（）。
如发现氨罐、氨瓶瓶壁有裂纹或局部腐蚀，其深度超过公称壁厚的10%以及发现有结疤、陷、鼓包、伤痕和重皮等缺陷时，应禁止使用。（）
聚乙烯管道热熔对接连接接头对正性检验：焊缝两侧紧邻翻边的外圆周的任何一处错边量不应超过管材壁厚的（）%。
过热器管、再热器管管子表面硬伤面积不大于（）mm2，深度不超过壁厚的（）可堆焊补强。
管子焊接对口时，其厚度偏差只要不超过公称壁厚的15％即可。
管材弯曲时，其横截面变形的强度取决于（）和相对壁厚的值。
根据钢材类来料检验作业指导书，要求管材焊缝高度不超过壁厚的（）
氧气瓶的腐蚀深度不能超过壁厚的（）。
车轮轮缘不得有折断现象。不得有缺陷面积超过3cm2、深度超过壁厚的30％，且在同一加工面上多于（）处的情况。
管材弯曲时，其横截面变形的程度取决于（）和相对壁厚的值。
按JB1151-73标准检验钢管时，应采用（）调节探伤灵敏度，其缺陷形状为（），深度为公称壁厚的（），且不大于（）mm
在GB_3087-2008低中压无缝钢管国家标准中规定，钢管的内外表面不允许有目视可见（）。这些缺陷应完全清楚，清除深度应不超过公称壁厚的10%，清理处的实际壁厚应不小于壁厚偏差所允许的最小值。
聚乙烯管接口对接错边量不大于管材壁厚的10％，且不大于（）mm。
锅炉受热面管子缺陷深度不应使管壁厚度小于公称壁厚的（）。
PE管热熔焊口的焊接部位的错边量不应超过管材壁厚的（）%。
聚乙烯管接口对接错边量不大于管材壁厚的10%，且不大于()mm。
车轮轮缘不得有折断现象。不得有缺陷面积超过3cm<sup>2</sup>、深度超过壁厚的30％，且在同一加工面上多于（）处的情况
聚乙烯管道连接前应对管材、管件及管道附属设备按设计要求进行核对，并应在（)进行外观检查，管材表面划伤深度不应超过管材壁厚的（)，符合要求方可使用。
按JB1151£73标准检验钢管时，应采用（)调节探伤灵敏度，其缺陷形状为（)，深度为公称壁厚的（)，且不大于（)mm。
