下列三种原因中，引起铸件缩孔的原因是（）
铸件中缩孔与缩松基本上是一样的。
铸件中的缩孔（松）是由于合金的液态收缩和（）收缩造成的。
合金结晶温度范围越大，铸件越容易形成较宽的凝固区域，因而形成缩孔和缩松的倾向性越大。
铸件中产生缩孔的基本原因，是合金的液态收缩和凝固收缩值（）固态收缩值。
共晶成分合金，由于在等温下结晶，铸件倾向于（）而形成收缩。
采用顺序凝固原则，可以防止铸件产生缩孔缺陷，但它也增加了造型的复杂程度，并耗费许多合金液体，同时增大了铸件产生变形、裂纹的倾向。
铸件中出现缩孔和缩松的原因主要有哪些？
合金收缩经历三个阶段。其中，液态收缩和凝固收缩是铸件产生缩孔、缩松的基本原因，而固态收缩是铸件产生内应力、变形和裂纹的主要原因。
铸件的缩孔和缩松与合金（）关系不大。
铸件表面的缩孔是怎样形成的?
铸件的缩孔和缩松与合金的（）关系不大。
由于金属液的（）使铸件在最后凝固的地方产生缩孔或缩松。
结晶温度区间的大小对合金结晶过程有重要影响。铸造生产都希望采用结晶温度区间小的合金或共晶成分合金，原因是这些合金的流动性好，且易形成集中缩孔，从而可以通过设置冒口，将缩孔转移到冒口中，得到合格的铸件。
铸件产生缩孔，原因之一是（）；
铸件在凝固过程中所造成的体积缩减如得不到液态金属的补充，将产生缩孔或缩松。凝固温度范围窄的合金，倾向于“逐层凝固”，因此易产生___；而凝固温度范围宽的合金，倾向于“糊状凝固”，因此易产生___
铸造生产中，铸件凝固过程中产生缩松、缩孔的根本原因是（ ）。
结晶温度范围的大小对合金结晶过程有重要影响。铸造生产都希望采用结晶温度范围小的合金或共晶成分合金，原因是这些合金的流动性好，且易形成集中缩孔，从而可以通过设置冒口，将缩孔转移到冒口中，得到合格的铸件
合金的 （） 收缩和凝固 收缩是铸件形成缩孔和缩松的基本原因
合金的流动性愈好，充型能力愈强，愈便于得到轮廓清晰、薄而复杂的铸件;合金的流动性愈好，补缩能力愈强，愈利于防止缩孔的产生。（)
铸件缩孔最常见的原因是（)。
铸件壁厚较厚的部位容易产生缩孔，可以采用顺序凝固原则避免缩孔形成。
1、铸件产生缩孔的主要原因是（）。
铸件中产生缩孔的原因，是合金的液态收缩和凝固收缩值固态收缩值（）
