蛇形直浇道可增加流动阻力，使液流平稳，在（）应用较多。
金属液充满铸型型腔，获得轮廓清晰、形状准确铸件的能力称为（）
金属液通过内浇道注入型腔的速度主要与（）有关。
一般砂型铸造技术的浇注系统结构主要由浇口杯，直浇道，横浇道，内浇道组成。
流动性差的金属容易充满铸型，获得外形完整、尺寸精确和轮廓清晰的铸件。
持压时间指的是金属液充满型腔后，在（）到（）完全凝固为止所需时间。
如果金属液恰好充满型腔，由于金属液的收缩，铸件仍将表现出浇不满的缺陷，所缺部分的体积大致等于金属的体收缩量。
直浇道与横浇道的连接处应做成（）角，以减少冲砂的危险。
对中、小型铸件通常只设一个直浇道，而大型或薄壁复杂的铸件，常设几个直浇道，同时进行浇注。
金属液由直浇道流入横浇道时，直浇道底部设有窝座，一般窝座直径为横浇道宽的（）倍。
从直浇道到内浇道的截面积逐渐扩大的浇注系统称（）。
液态金属充满铸型型腔获得形状完整、轮廓清晰铸件的能力称为合金的流动性。
横浇道是连接直浇道和内浇道的中间通道，它的功用主要有（）。
铸型对液态金属流动的影响，主要是：铸型的型腔特点、铸型的导热能力、铸型中的气体及铸型温度等。
在铸件高度方向上开设若干内浇道，使熔融金属从底部开始逐层地从若干不同高度引入型腔的浇注系统称（）浇注系统。
金属液在直浇道中呈正压状态流动时，能防止熔渣和气体卷入型腔。
大中型铸钢件的直浇道及钢液流量大，铸钢件的内浇道和横浇道为什么都用耐火砖管组成？
在非铁合金铸件的生产中，常采用（）直浇道，其特点是充型平稳，能避免金属液氧化和吸气。
控制金属液流入型腔方向和速度的浇道是（）
上小下大的直浇道能否呈充满态流动为什么？
封闭式及半封闭浇注系统在充型过程中能保持充满状态，浇道内金属液的静压力较大，不利于挡渣。
铝合金的高压铸造又叫做半永久模铸造。在使用金属性外模的重力铸造中铸件充型和给料在正常的大气压下完成，充型我们就是讲的从铝液倒入浇口，开始到模具型腔完全充满为止。（ ）
将熔融金属__、压射或__铸型型腔中,待其凝固后而获得一定形状和性能铸件的方法，称为铸造
3、为使金属液产生静压力迅速充满型腔,应（)。
