烃化反应器温升低，可以通过适当提高反应器入口温度来解决。
烃化反应为气相减分子反应，（）压力有利于烃化反应的进行。
反烃化反应器的压力控制范围是（）MPa。
反烃化反应产物中的二乙苯含量超高可以通过适当提高反烃化反应的温度来解决。
氢氧减压器压力指示不稳的原因及处理方法是什么？
正常生产中，烃化反应是放热反应，反烃化反应是吸热反应。
正常生产过程中，烃化反应压力波动较大时，应该（）。
正常操作过程中，烃化反应器中水含量偏高，可以采用的处理方法是（）。
烃化反应的温度是（）℃。
正常生产中，烃化反应的乙烯转化率较低，可以通过提高苯烯比的方法来提高乙烯转化率。
反烃化反应器投料时，反应器压力不得低于3.0MPa，床层温度不得低于150℃。
调整烃化反应器一段温升高的方法有（）。
若密封油压力调节阀失灵全开，造成密封油压力下降，则可关小该阀上或下游阀直至所需压力，再联系仪表人员处理。
烃化反应器一段温升高的原因是（）。
一段加氢反应器压力过低的处理方法可能是（）。
提高烃化反应速度的方法有（）。
色谱基线发现不稳，怀疑是检测器由于被某个样品污染而造成，这时，可能解决问题的临时处理办法是（）
关于反烃化反应压力，下列说法正确的是（）。
烃化反应为（）反应，（）温度有利于烃化反应的进行。
反应加热炉因仪表故障而联锁停车，正确的处理方法是（）。
烃化反应系统停工的基本原则是，首先联系总调将催化干气切入燃料气管网，其次是将烃化反应器切出系统，然后是维持“小苯循环”，逐步降低循环苯加热炉的热负荷。
一般来说，应对压力的策略有两类：处理困扰和减轻不适感。减轻不适感是指不直接解决问题，而是通过调节自己来消除不良反应。
自动表不好用,可找仪表处理,如果不稳,加大比例调节（）
什么是烃化反应？常用的烃化剂有哪些？
