低温换热器壳体开孔补强应采用（）补强或（）补强。
容器的开孔补强圈应在压力试验之后通入0.4～0.5Mpa的压缩空气检查焊接接头质量。
当开孔直径超过标准允许的开孔范围时，对于内压容器，不能采用等面积补强法进行计算。
椭圆封头在过渡区开孔时，所需补强面积A的计算中，壳体的计算厚度是指椭圆封头的（）厚度。
容器筒体开孔后挖去了部分筒体，造成结构的不连续、应力集中和可能的强度不足，需要进行补强，开孔补强的方法有（）
压力容器上的开孔补强圈应当至少设置（）个泄漏信号指示孔。
不另行补强的最大开孔直径，当壳体名义厚度小于或等于12mm时，接管公称直径小于或等于80mm。
壳体上开长圆孔时，当长轴/短轴≤2，且短轴平行于筒体轴线时，开孔补强按长圆形开孔的短轴计算。
容器的开孔补强圈应在压力试验前通入（）MPa的压缩空气检查焊缝质量。
（）条是错误的，不属于壳体开孔可不另行补强须满足的四个条件之一：
容器开孔补强方法有（）。
容器的凸缘本身具有开孔补强作用，故不需另行补强。
按照GB150-1998《钢制压力容器》的要求，容器的开孔补强圈应压力试验以前通入（）MPa的压缩空气检查焊接接头质量。
《钢制压力容器》GB150-1998中开孔补强采用的方法是应力分析法。
常见的补强结构有哪几种？
开孔补强方法有（）
容器开孔后为什么要进行补强？
壳体的开孔补强常选用的补强结构有整体补强和（）
容器开孔补强结构采用补强圈时，其材料一般与容器壳体材料相同，厚度是壳体厚度的（）。
《钢制压力容器》GB150-1998中开孔补强采用的方法是（）。
压力容器开孔补强结构主要有（）、（）、（）三种。
容器开孔处为什么补强？
容器的开孔补强圈应在压力试验前通入0.4～0.5MPa的压缩空气检查焊缝质量。（)
【填空题】开孔补强设计的基本方法就是指采取适当增加壳体或接管（）的方法将应力集中系数 （）到某一允许数值。
