催化蒸馏塔开车时催化剂床层温度升高，可以暂时增加回流量降温。
过量的CO进入合成塔，催化剂床层温度会先升高后急剧下降。（）
脱硫不合格时会引起转化催化剂的硫中毒，中毒首先发生在（）的转化催化剂上。
在钴钼催化剂作用下的进行加氢转化反应，如果气体中的二氧化碳的含量升高，因发生甲烷化反应而使催化剂床层的温度（）
对转化催化剂而言，氯中毒是可逆的，与硫中毒相似，可以用（）法除氯。
转化催化剂床层严重积炭时，表现为床层（）迅速增加，转化管（）很快升高，直至出现（）。
如温度（）露点，会有液硫覆盖于催化剂表面，（）床层阻力降，（）其活性。（KHD：工艺基本知识，th=105）
转化催化剂以氮气循环升温，在配汽前要求保证床层各点温度均在水蒸气露点温度以上（）℃。
转化催化剂发生轻微硫中毒，可以改换干净的原料在高（）下运行，使催化剂复活。
催化剂工作期间，床层任何部位不得低于硫的露点温度，因为（）。
乙烷炉注硫系统故障可造成甲烷化反应器床层温度升高。
硫回收催化剂硫酸盐中毒后，提高硫化氢浓度和床层温度，可促使硫酸盐还原。
转化催化剂的还原条件：压力不大于（）MPa，H2浓度（）％以上，H2O/H2分子比为（），床层入口温度（）℃，床层出口温度（）℃。
H2S直接氧化为元素S是一个强放热反应，1％的H2S转化为S的反应热可使催化剂床层温度升高（），因此应严格控制进入SuperClaus反应器H2S的浓度。
克劳斯硫回收转化器温度在（）条件下容易引起催化剂硫失活。
在装置运行中除硫时，可从第一级转化器开始，顺次将床层入口温度升高（），并维持36～48h，使催化剂恢复活性。
催化剂发生中毒的表现，首先是催化剂层（）温度下降，热点温度略有上升，然后下降；并且热点温度下移，整个反应下降，系统压力升高。
在开工初期，为防止催化蒸馏塔床层温度超高，应尽量提高筒式反应器中异丁烯的转化率。
催化剂床层的“热点”温度越靠近床层上部越好。
转化催化剂配氢还原时，要求氢气含硫小于规定值，是为了防止催化剂硫中毒。
转化床层温度小于水解温度时，催化剂会（）。
原料突然中断，转化催化剂床层温度将会（）
脱硫反应器内，随着反应温度的升高，硫转化率不断提高，但当温度高于427℃后，硫转化率反而降低;在此过程中，（)损失会随温度的升高而降低。
在钴钼催化剂作用下的进行加氢转化反应,如果气体中的二氧化碳的含量升高,因发生甲烷化反应而使催化剂床层的温度（)、
