短导柱主要用于动、定模之间的导向。
动定模中互相配合的部件最好设计为不同的材料和不同的硬度，从而可以在正式生产中控制发生磨损的部件为其中简单的、易加工的、易更换的部件。
装配时，为使模具动、定模的合模方位正确，合模导向机构的四个导柱（）。
设计注射模时，要求塑件留在动模上，但由于塑件结构形状的关系，塑件留在定模或动、定模上均有可能时，就须设（）机构。
长导柱主要用于动、定模之间的导向。
角式注射机模具的主流道开设在动、定模分型面上的两侧。
通常浇注系统的（）开设在动定模的分型面上。
保证动模和定模合模时按（）的机构成为合模导向机构
模具上的排气槽一般都开在进胶口附近的定模面上。
设计注射模时，要求塑件留在动模上，但由于塑件形状结构的关系，塑件留在定模或动、定模上均有可能时，就须设（）机构。
确保塑料模动模与定模合模时准确对中的部分是（）。
给图4-1中两个塑件选择分型面，并注明动模和定模的方向。https://assets.asklib.com/psource/2015061509531236964.jpg
对于双分型面注射模具，定模导柱与动模导柱作用相同。
侧向抽芯机构的斜导柱和滑块同在定模的模具，由定模完成自身的抽芯动作后，动、定模才能分开，此类机构主要检验其（）的准确性。
压铸模中动、定模套板的主要作用是什么？
动、定模套板厚度公差取（）。套板与镶块的配合取H7/h6～h7。
斜导拄与滑块都设在定模上，为完成（）和抽芯工作，需采用定距分型拉紧机构。
模具的定位圈应可靠固定，一般应高出定模座板（）。
定距分型拉紧机构具有先分开定模，再分开动模、制造、安装要求较高、（）等特点。
塑料注射模模架动模与定模分型面闭合时应紧密贴合，如有局部间隙，其间隙值不应大于（）。
一般情况下，型芯位于定模一侧，型腔位于动模一侧。
一模多腔侧浇口模具采用整体嵌入式动模镶块，可选用（ ）模架。
小型压铸模调装在压铸机上,先把定模具平面与机床定模板靠紧,把定模孔窝与机床压室或喷嘴套入,然后使动模板以极慢速度向动模靠拢,或预留3 ~5mm间隙,对准（）位置,仔细检査后再合紧
8、一般情况下，型芯位于定模一侧，型腔位于动模一侧。
