蜗杆传动的正确啮合条件之一是：蜗杆的螺旋线升角与蜗轮的分度圆螺旋角大小相等，方向相反。
齿轮磨床工作台环形圆导轨的磨损，会导致分度蜗轮的不均匀磨损。
分度蜗杆副正确的接触区应在蜗轮分度圆和对中平分线周围，其大小在齿长方向为（），在齿高方向（）。
在铣床上铣削蜗杆和蜗轮，一般只测量蜗杆和蜗轮分度圆上的（）齿厚。
分度蜗轮副修理时，常采用（）蜗杆，修复蜗轮的方法来恢复或提高蜗轮副的精度。
一蜗轮模数为8，齿数为29，此蜗轮分度圆直径为（）。
变位蜗杆传动中，蜗轮分度圆与节圆（）
刮研修复分度蜗杆副时，蜗轮刮研量的计算一般以齿距值（）的齿面作为基准，以确保其余齿面相对这个基准齿面有正值刮研量。
主轴的修理：主轴拆卸后应全面地按技术要求检查其精度，以确定修复或更换，并确定修理方案，轴颈表面有轻磨损，圆跳动在（）以内，可研磨恢复。
分度蜗轮副修理时，常用更换蜗杆，修理涡轮的方法来恢复或提高蜗轮副的（）
齿轮加工机床环形圆导轨存在圆度误差，主要影响齿轮加工后的（）误差。
简述环形圆导轨修整的主要工艺过程？
主轴的修理：主轴拆卸后应全面地按技术要求检查其精度，以确定修复或更换，并确定修理方案，轴颈表面有轻磨损，圆跳动在0.002mm以内，可研磨恢复，轴颈圆跳动超过0.003mm或有较重划痕时，可先()，也可用高精磨恢复。
蜗杆的分度圆直径为 ，蜗轮的分度圆直径为 。/ananas/latex/p/46233
蜗轮的轮齿部分画法与圆柱齿轮画法不同，分度圆用粗实线绘制。
用刮削方法修复精密机床的环形圆导轨时，开始应采用（)为基准进行对研显点。
蜗杆分度圆直径标准化的目的是为了减少蜗轮滚刀的数量。
蜗杆的标准模数是 模数，其分度圆直径d1 = ；蜗轮的标准模数是 模数，其分度圆直径d2= 。
环形圆导轨修刮时先以精度较好的上导轨为基准，涂色剂涂于（）上，上下导轨回转对研
用刮削方法修复精密机床的环形四导轨时，开始应采用（）为基准进行对研显点
普通蜗杆传动的正确啮合条件是蜗轮分度圆螺旋升角和蜗轮分度圆柱螺旋角且螺旋方同一致（）
6、蜗杆分度圆直径标准化的目的是为了减少蜗轮滚刀的数量。
自由珩磨法修复蜗轮时，蜗轮是在珩磨蜗杆带动下自由旋转，因此自由珩磨法是在（)下进行的。
9、蜗杆的标准模数是 模数，其分度圆直径d1 = ；蜗轮的标准模数是 模数，其分度圆直径d2= 。
