合成纤维后加工的过程中，为消除纤维的内应力和提高纤维结构的稳定性，降低第其沸水收缩率，主要通过（）I序的加工来解决。
为了消除各种加工过程中所引起的内应力，最好选用（）。
球化退火主要用于消除金属材料的内应力，减少加工和使用过程中的变形。
为消除粗加工的内应力，精加工常在（）进行。
工件的内应力不影响加工精度。
为消除铸铁焊接后及机加工残余应力，应在精加工或淬火前进行的退火方式是（）。
灰口铸铁厂用热处理有消除应力退火和表面淬火两种。目的是减少铸件的内应力和提高灰口铸铁的表面硬度和（）
为消除铸铁导轨的内应力所造成的精度变化，需在加工前作（）处理。
回火热处理的目的是消除因淬火造成的内应力，（）。
在没有外力作用下，被加工工件内部的内应力也会影响加工精度。
为消除铸铁件的内应力所造成的精度变化，需在加工前作（）处理。
大型设备床身导轨都比较长，安装多采用强制调平，即用地脚螺栓来调整直线度，平行度，强制调平的内应力释放是保证安装精度的()。
用退火处理消除材料在机械加工期间所产生的内应力时，应将材料加热到（）。
保证导轨精度主要依赖于导轨面的（），正确（）和控制各种因素所造成的精度变化。
去应力淬火主要用于消除金属材料的内应力，减少加工和使用过程中的变形。
消除铸铁导轨的内应力所造成的变化，需在加工前()处理。
为了消除其中的内应力并获得所要求的组织与性能，要加热到适当温度并保温一段时间，然后再冷却到室温，这种加工工艺称为（）
为了消除箱体工件铸造内应力，防止加工后变形，使加工精度能长期保持，需要进行（）。
精密，高速设备导轨的修复与调整：一般精密，高速设备的床身是没有地脚螺栓的，其安装属于（），要求床身导轨具有很高的几何精度，因此不允许对床身有强制调平的内应力。
对于精度要求很高的机床主轴，在粗磨工序之后，还需要进行（）处理，目的是消除淬火应力或加工应力、稳定金相组织，以提高主轴尺寸的稳定性。
为消除铸铁导轨机加工过程中的变形加工前需进行（）。
精密工件要消除切削加工中产生的内应力应采用（ ）处理。
铝合金活塞的毛坯一般采用金属模浇铸，其毛坯精度高，单边机械加工余量可减小到1-1.2mm，但铝合金活塞的毛坯需要经过时效处理，以消除内应力和获得所需要的硬度（）
