模具的工作零件一般都采用（）毛坯。
重要用途的齿轮大都采用锻钢制作，如中碳钢或中碳合金钢用来制作中、低速和承载不大的中、小型传动齿轮；（）适合于高速、能耐猛烈冲击的重载齿轮；直径较大、形状复杂的齿轮毛坯，采用铸钢制作；一些轻载、低速、不受冲击、精度要求不高的齿轮，用铸铁制造。
圆筒形件拉深时，靠近凹模圆角处的毛坯，其径向主应变为（）。
金属切削机床是用切削的方法将金属毛坯加工成具有一定（）、尺寸精度和表面质量的机器零件的机器。它是制造机器的机器，所以又称为“（）”或“工具机”，习惯上简称为机床。
如采用热压工艺，则铝合金毛坯局部加热温度为（）。
确定拉深凸、凹模间隙的一般原则是：既要考虑板材的厚度公差，又要考虑拉深件口缘的增厚现象，因此间隙一般（）毛坯厚度。
因为毛坯表面的重复定位精度差,所以粗基准一般只能使用一次.
工序尺寸的公差一般采用（）分布，其公差值可按经济精度查表；毛坯尺寸的公差是采用（）分布，其公差值可按毛坯制造方法查表。
因为毛坯表面的重复定位精度差，所以粗基准一般只能使用一次。
在毛坯中心钻出一直径为D0的孔，当毛坯在凸模施加压力F的作用下，分流面以外的金属向外流动充满凹模齿廓，分流面以内的金属向内流动，通过减压孔的收缩而实现分流。该分流方式称之为（）。
如采用热压工艺，则镁合金毛坯局部加热温度为（）。
对于尺寸精度、表面粗糙度要求较高的深孔零件，如采用实体毛坯，其加工路线是：（）。
由于下肘块毛坯外形尺寸大，加工余量极不均匀，粗刨毛坯时，一般采用（）定位的方法。
生产纲领决定毛坯的成本及毛坯精度的确定，毛坯的成本随生产批量的增大而增大。
锻造毛坯加热的目的就是提高金属的塑性，且降低其变形抗力。
一种经过木模手工造型，采用自由锻，且毛坯精度低，加工余量大的产品应采用（）生产类型。
大批生产的麻花钻头，柄部用中碳钢，刃部用合金钢制成毛坯，应采用的焊接方法是（）。
冷冲挤凸模端面工艺槽的作用是在（）时，凸模借助工艺槽将毛坯咬住从而提高其稳定性。
对于尺寸精度和表面粗糙度要求较高的深孔零件，如采用实体毛坯，其加工路线是（）
由于毛坯表面的重复定位精度差，所以粗基准一般只能使用一次。此题为判断题(对，错)。
轴的毛坯一般采用轧制（)或锻件。
轴杆类零件的毛坯一般采用铸造的方式（）
影响筒壁强度的因素：毛坯材料的力学性能、毛坯直径及厚度、 、凸凹模圆角半径、压料力及摩擦系数。
为了及时发现毛坯的内在缺陷精度要求较高的主要表面的粗加工一般安排在次要表。（）
