焊接过程中对焊件进行了局部不均匀加热，是产生焊接应力和变形的根本原因。
焊接变形的规律是：焊缝冷却过程中，焊缝区域的金属产生收缩，使焊接产生内应力，当焊件本身的（）不能克服由此产生的收缩作用时，便造成焊件的变形。
钢结构件的焊接变形，主要指的是由焊接产生的（）所导致的钢结构件的变形。
焊接拉伸残余应力对焊件使用的影响有（）。
随着线能量（或热输入）的增大，加热区宽度增加，热压缩塑性变形区也增加，因而导致焊接残余变形（）
铸铁焊接工艺中的“加热减应”是在（），另外用焊矩对焊件已选定的部位加热，以减少焊接应力和变形。
铝合金材料的可焊性较差，对焊接工艺和焊接工人的技术要求很高，焊接以后产生的变形很难控制。因此在铝制车体结构设计中采用大型中空截面的挤压铝合金型材。
采用（）的焊接热输入，既能减小焊接变形，又能减小焊接应力。
对焊中热影响区域产生裂纹的消除方法（）。
电弧焊时，产生应力和变形的根本原因是，电弧的高温对焊件局部加热的结果。（）
闪光对焊当接头试件虽然断于焊缝或热影响区，呈脆性断裂，但其抗拉强度大于或等于钢筋规定抗拉强度的（）倍时，可按断于焊缝或热影响区之外呈延性断裂同等对待。
电弧焊时，产生应力和变形的根本原因，是电弧的（）对焊件局部加热的结果。
钢筋闪光对焊是以焊条作为一极，钢筋作为另一级，利用焊接电流通过产生的电弧热进行焊接的一种熔焊方法。
钢筋对焊是利用焊接电流通过两根钢筋接触点产生的电阻热，使钢筋端部熔化，再通过（）而使两根钢筋连接在一起。
根据《钢筋焊接及验收规程》GJ18-2012的要求，钢筋闪光对焊是将两钢筋以对接水平安放在对焊机上，利用电阻热使接触点金属熔化，产生强力闪光和飞溅，迅速施加（），焊接形成封闭环式箍筋的一种压焊方法。
焊接应力与变形产生的原因是对焊件进行了局部不均匀的加热和冷却。
焊接过程的特点是对焊件进行局部地，不均匀地加热，因而导致产生（）变形及应力。
铜及铜合金的焊接特点是难融合及易变形，容易产生热裂纹，容易产生气孔。
焊接热过程是一个不均匀加热的过程，以致在焊接过程中出现（），焊后便导致焊接结构产生残余应力和残余变形。
气体保护焊的焊接热影响区和焊接变形均比手弧焊的小，原因是（）。
焊接过程中可通过（）热输入和改变拘束（调整夹持力、预张力等）方式控制焊接变形。
反变形法是指，考虑由于焊接时的热影响而导致的变形及由于收缩而导致的部品的收缩量组对焊时及焊接前所采取的对应处理方法｡（）
焊接灰铸铁时加速冷却焊缝的目的是（)。A.减少焊件变形B.防止焊缝剥离C.避免熔池过热D.防止热裂纹
焊接开始前，对焊件的全部（或局部）进行加热的工艺措施称为 C（）
