当实际刀具与编程刀具长度不符时，用（）来进行修正，可不必改变所编程序。
编程坐标系是编程人员根据零件图样及加工工艺等建立的坐标系。
在多式联运方式下，发货人只需持多式联运单据就可结汇，而不必考虑是否装船。
隔离开关检修后只需对拆开的引线进行恢复紧同，其他的不必考虑
对于没有刀具半径补偿功能的数控系统，编程时不需要计算刀具中心的运动轨迹，可按零件轮廓编程。（）
车削加工就是利用工件的（）运动和刀具的直线运动来改变毛坯的形状和尺寸，把它加工成符合图样要求的零件。
在编制数控加工程序以前，应该根据图纸和（）的要求，计算零件轮廓和刀具运动轨迹的坐标值。
采用传统的加工方法必须重新设计制造钻模，则生产周期长。如果采用数控铣床加工，只需将工件程序指令改变一下（一般只需0.5~1h），即可根据新的图样进行加工。
零件工作图的绘制步骤是：分析、检查和整理零件草图；确定图样比例及图纸幅面；绘制底稿；（），标注尺寸，确定技术要求，清理图面，加深图线；填写标题栏。
锻件图是在零件图的基础上考虑了交工余量、（）、工艺余块等之后而绘制的图样。
车床刀具运动，铣床工件运动，但编程时应遵循（）而运动的原则。
为了统―对刀具运动的描述，无论是刀具运动还是工件运动，数控机床一律认为是工件运动、刀具静止，即工件相对于刀具运动。
为什么说零件的图样及加工工艺分析是加工中心编程的基础？
判断泉是上升泉还是下降泉，只根据泉口的水是否冒涌来判断即可，不必考虑含水层是潜水含水层还是承压含水层。（）
若机床具有刀具半径自动补偿功能，无论是按假想刀尖轨迹编程还是按刀心轨迹编程，当刀具磨损或重磨时，均不需重新计算编程参数.
在加工中心编程过程中，确定刀具运动轨迹时要考虑（）和退刀方式的选择。
在（）系统中，进给速度的计算方法是采用数据采样方法进行插补加工，进给速度的计算是根据编程速度F值，将被加工零件轮廓曲线分割为采样周期的轮廓步长。
机床坐标系是针对某一工件，根据零件图样而建立的用于编制加工程序的坐标系
在编制数控加工程序以前，应该根据图纸和( )的要求，计算零件轮廓和刀具运动轨迹的坐标值。
铸件工艺图是在零件图的根底上考虑了加工余量、锻造公差、工艺余块后，绘制而成的图样。()
简述手工编程的步骤。（1）分析零件图样。（2）确定加工工艺。（3）数值计算。（4）编写程序单。（5）制作控制介质。（6）校验程序（）
>手工编程是指从分析零件图样、确定加工工艺过程、（）计算、编写零件加工程序单、 制备控制介质到程序校验都是由人工完成
6、只需根据零件图样进行编程，而不必考虑是刀具运动还是工件运动。
对于围所示的零件轮席和刀具，使用机加工固定福环编程并加工的注意事项是（）
