数控加工时主轴转速要根据允许的切削速度来选择，允许切削速度受到数控机床配置的最高转速的限制。
根据走丝速度，电火花线切割机通常分为两大类：一类是（）电火花线切割机或往复走丝电火花线切割机，这类机床的电极作高速往复运动，一般走丝速度为8——10m/s，用于加工中、低精度的模具和零件。快走丝数控线切割机床目前能达到的加工精度为正负0.01mm，表面粗糙度Ra＝2.5——0.6um。另一类是（）电火花线切割机或单向走丝电火花线切割机，一般走丝速度低于0.2m/s，用于加工高精度的模具和零件。慢走丝数控线切割机床的加工精度可达正负0.001um，表面粗糙度Ra＜0.32。
数控铣削加工前，应进行零件工艺过程和设计和计算，包括加工顺序、铣刀和工件的（）、坐标设置和进给速度等。
数控机床用恒线速度控制加工端面、锥度和圆弧时，必须限制主轴的最高转速。（）
采用恒线速度进行车削控制，已知工件的直径是80mm，若切削时的线速度为200m／min，则这时的主轴转速约为（）r／min。
数控车床用恒线速度加工端面、锥度和圆弧时，必须限制主轴的最高转速。
要实现数控车床G代码中G96恒线速度切削，应调整的是（）。
具有恒线速度切削控制的数控机床，因此在加工过程中不能自动变速。
采用恒线速度进行车削控制，已知工件的直径是120mm，若切削时的线速度为210m／min，则这时的主轴转速约为（）r／rain。
恒线速度控制适用于切削工件直径变化较大的零件。
用恒线速度控制加工端面、锥度、圆弧时，X坐标不断变化，当刀具逐渐移近工件旋转中心时，主轴转速会越来越高，工件可能从卡盘中飞出。为防止事故发生，（）限定主轴最高转速。
数控机床加工中，要求进给速度700mm/min和主轴顺时针旋转速度900r/min时，其加工程序表示为（）。
在车削加工盘类零件中，特别是加工端面时选用恒线速度控制功能进行编程。
用恒线速度控制加工端面、锥度、圆弧时，（）坐标不断变化，当刀具逐渐移近工件旋转中心时，主轴转速会越来越高，工件可能从卡盘中飞出。为防止事故发生，必须限定主轴最高转速。
数控车刀床的恒线速度切削是（）指令。
以镗削加工为主的数控机床称为自动换刀数控镗铣床，它可在零件一次装夹中完成（）等加工工序，是一种高效自动化设备。
数控铣床加工时保持工件切削点的线速度不变的功能称为恒线速度控制。（）
对于直径较大的轮盘类零件可在（）上加工。
用恒线速度控制加工端面、锥度、圆弧时，（ ）坐标不断变化，当刀具逐渐移近工件旋转中心时，主轴转速越来越高，工件可能从卡盘中飞出，为防止事故发生，必须限定主轴最高转速。
在数控车床上加工螺纹时，进给速度可以调节。
数控车床用恒线速度加工端面、锥度和圆弧时，必须限制主轴的最高转速，是否正确（）
在数控车削加工中，如果需要保证工件的表面粗糙度一致，主轴转速可以设置成恒线速度，指令格式为G96S。（)
4、4．数控车恒线速度功能可在加工直径变化的零件时（）。
13、车床数控系统中，进行恒线速度控制的指令是 。
