RC4切丝机刀门高度变化，刀辊开启，刀片进给机构采用（）.
切丝机排链的速度和刀辊转速的配比不变，而实际烟饼推出刀门的速度大于排链速度，会造成切丝过细。
当切丝机刀片与刀门间隙过小时，在正常运行过程中，可能会出现刀片将刀门打落或刀片出现（）的现象。
KTC、SQ31X系列切丝机下刀门座和下铜排链间隙要求为（）mm。
切丝宽度是指刀辊以恒定的转速运行时，刀辊上（）的两把刀片对按一定的速度匀速输出刀门的烟饼进行切削，切削出来的就是烟丝的宽度或梗丝的厚度。
切丝机正常运行过程中用手抓机头把手，感觉到异常振动，耳听到异常噪音，打开机头检查刀门，发现刀门刃口有刀片刮到的痕迹，则可能是排链与刀门间隙过小。
切丝机刀门间隙检查时在刀门上涂上色油，在刀片刃口粘贴卷烟纸，盘动刀辊一圈后，若卷烟纸上既没有色油的颜色，又没有被划破，则可以认为纸片的总厚度即为刀门的间隙值。
切丝是指刀辊以恒定的转速运行时，刀辊上相邻的两把刀片对按一定的速度变速输出刀门的烟饼进行切削。
切丝机切丝过细的原因是，排链的速度和刀辊转速的配比不变，而实际烟饼推出刀门的速度（）排链速度。
切丝机刀门高度检查时，打开机头，使用直尺直接测量上刀门下平面与下刀门上平面之间的距离，测量结果与触摸控制屏上显示的刀门高度数值相比较，即可得出实际刀门高度与显示值的误差。
SQ31型切丝机的刀辊体上一般安装（）个刀片。
KTC切丝机刀辊油马达给刀辊（）运动提供动力外，还给刀片进给和砂轮往复运动提供动力。
切丝机下刀门磨损时其刃口变成圆弧状，刀片切过刀门刃口时形成挤压，使烟丝粘结难松散，会造成切后烟丝粘连。
切丝机刀门间隙检查时如果在未贴纸的情况下关紧机头，使刀片通过刀门，发现刀片被卡住或发现刀门有被刀片划到的痕迹，说明刀门和排链间隙小于零。
切丝机刀门间隙检查时在刀门上（），在刀片刃口粘贴一层卷烟纸，锁紧机头手轮，盘动刀辊，使贴有卷烟纸的刀片通过下刀门刃口进行检查。
观察切丝机刀辊上刃磨后的刀片，刀片伸出部分一边顶到刀辊侧面，而另一边与刀辊另一侧面有一个三角的缝隙，可以判断出刀歪斜。
SQ3X和SQ34X切丝机对下刀门与刀片刃口的间隙要求为（）mm。
切丝机刀门高度检查可以用专用量块测量，将标准尺寸的专用量块置于上、下刀门座之间，缓慢下降上刀门，使上、下刀门夹紧专用量块无间隙，此时，控制面板刀门高度显示的数值应与专用量块标定尺寸一致。
切丝机在更换了新的下刀门和金刚石磨损时必须（）。
切刀刃口为曲线，其回转轨迹为一圆柱面，刀辊轴线相对于下刀门水平刃口平行的切丝机是（）式切丝机。
KTC和SQ31X系列切丝机下刀门盖板和下铜排链的间隙要求为0.5mm～0.7mm。
切丝机刀片与下刀门间隙过大时，烟饼在被刀片切削时伸出下刀门之外，失去刀门的夹持力，在刀片的作用力下，直接从下刀门与刀片之间的间隙掉下，没有被切成丝状，形成切丝跑片。
KTC和SQ31X系列切丝机下刀门座磨损后与下排链的间隙超出要求时，一般不做调整而是直接更换下刀门座。
当切丝机刀片崩口后刀刃无法顺利切入烟饼，但切削阻力不变，刀辊会产生剧烈振动及异响。
