切丝机刀门刃口磨损而钝化后变成（），刀门夹持作用下降，切梗丝时易产生跑梗。
当切丝机刀片与刀门间隙过小时，在正常运行过程中，可能会出现刀片将刀门打落或刀片出现（）的现象。
KTC切丝机的刀门气缸，通过上排链组件在烟料输送的同时施加一定的压力，使烟料在刀门处压实。
SQ3X和SQ34X系列切丝机（）与刀片刃口间隙的要求为0.03mm～0.06mm。
随着切丝机磨刀砂轮的进给，刀片被磨短，刀门间隙变大，直到砂轮够得着金刚石修整器而被金刚石刮削后，刀片与刀门间隙才会达到（）。
切丝机正常运行过程中用手抓机头把手，感觉到异常振动，耳听到异常噪音，打开机头检查刀门，发现刀门刃口有刀片刮到的痕迹，则可能是排链与刀门间隙过小。
SQ31X系列切丝机上刀门与刀片刃口间隙的要求为（）mm。
切丝机切丝过程中停机打开机头检查刀门，发现下刀门刃口挂有烟丝，粘有较厚（），可能刀片与刀门间隙过大。
SQ3X切丝机的（）通过上排链组件在烟料输送的同时施加一定的压力，使烟料在刀门处压实，供刀片切削。
切丝机刀门高度检查时，打开机头，使用直尺直接测量上刀门下平面与下刀门上平面之间的距离，测量结果与触摸控制屏上显示的刀门高度数值相比较，即可得出实际刀门高度与显示值的误差。
在切丝机空转磨刀后，打开机头检查，若看到刀片刃口下挂有薄薄的一片钢片，则是刀口的（）现象。
切丝机上排链机构将刀门油（气）缸传来的压力施加于物料，使物料在刀门处形成（）的烟叶（梗）层。
切丝机刀门与刀片刃口的间隙太大会（），调整金刚石或更换新刀门可解决。
切丝机下刀门磨损时其刃口变成圆弧状，刀片切过刀门刃口时形成挤压，使烟丝粘结难松散，会造成切后烟丝粘连。
切丝机刀门间隙检查时如果在未贴纸的情况下关紧机头，使刀片通过刀门，发现刀片被卡住或发现刀门有被刀片划到的痕迹，说明刀门和排链间隙小于零。
切丝机刀门间隙检查时在刀门上（），在刀片刃口粘贴一层卷烟纸，锁紧机头手轮，盘动刀辊，使贴有卷烟纸的刀片通过下刀门刃口进行检查。
SQ3X和SQ34X切丝机对下刀门与刀片刃口的间隙要求为（）mm。
刀门间隙值是切丝机调整的重要参数，切丝操作人员应随时对刀门间隙进行检查。停机状态下可以使用（）进行检测。
切刀刃口为曲线，其回转轨迹为一圆柱面，刀辊轴线相对于下刀门水平刃口平行的切丝机是（）式切丝机。
检测切丝机刀片与各刀门间隙时，通常在刀门上涂上色油，在刀片刃口处粘贴（）。
切丝机刀片与下刀门间隙过大时，烟饼在被刀片切削时伸出下刀门之外，失去刀门的夹持力，在刀片的作用力下，直接从下刀门与刀片之间的间隙掉下，没有被切成丝状，形成切丝跑片。
切丝机刀门高度的测量应多次、（）进行，在刀门高度允许的范围内上、中、下都要兼顾到。
切丝机砂轮不进给后，无法限制刀片的（），到一定量后会将刀门砍下或造成刀片崩口。
当刀片刮到下刀门或侧刀门时，切丝机刀辊会产生异响，用手触摸机头，可以感觉到明显的异常振动，此时应立即停机，重新（），以免损坏刀片、刀门。
