铸件如有不同高度上的冒口,应使用冷铁将各个冒口的补缩范围隔开;而对同一高度的冒口,完全不需如此,用也无益。
采用同时凝固原则可减少铸造内应力,防止铸件的变形和裂纹缺陷,又可免受冒口而省工省料,其缺点是铸件心部容易出现()和缩松。
冷铁除起配合冒口的作用外,还可以加速铸件某些部位的冷却速度,以达到细化组织、提高铸件表面硬度和耐磨性的目的。
冒口的主要作用是()
铸造时冒口的主要作用是()
采用定向凝固的铸件一般要设置冒口。
板状铸钢件,不设外冷铁时,两个冒口之间的有效补缩距离为铸件壁厚的()。
设置冒口和冷铁、实现定向凝固,能有效地防止铸件上产生缩孔。()
冒口最主要的作用是排气和集渣。
冒口有什么作用?如何设置冒口?
铸件冒口的凝固时间应()。
采用保温冒口可延长冒口的凝固时间,提高铸件的工艺出品率。
铸钢时需安放相当多的冒口和(),以便实现顺序凝固、达到补缩的效果。
为了防止铸件产生缩孔和缩松,除薄壁件和小件外,多数铸钢件需安置相当多的()和冷铁,以便实现顺序凝固、达到补缩的效果。
冒口的作用是保证铸件同时冷却。
铸造工艺图中应表示出:铸件的(),分型面、型芯的数量和形状、尺寸及其(),机械加工余量,()和收缩率,浇口、冒口、冷铁的尺寸和位置等。
设置冷铁后,冒口的补缩距离会()。
模数的的冒口,凝固时间短,补缩效果差。
加补贴的作用,是实现铸件定向凝固,增大冒口补缩距离。
同时凝固可以不设置冒口或冒口很少。
冒口的安放位置是否合理直接影响铸件的质量以及冒口的()。
对于球墨铸铁,碳当量的质量分数为,充分孕育,增加铸型刚度,创造同时凝固条件,即可实现无冒口铸造,又可获得完好致密的铸件()
12、定向凝固需要设置冒口以及使用冷铁,它可应用于收缩小或壁厚差较大的易产生缩孔的铸件。
19、为防止缩孔的产生,可安放冒口和冷铁,造成顺序凝固。冒口起补缩作用,冷铁也起补缩作用 。()