板料拉深成形时，增大压边力会使（）。
拉深时，凸缘变形区的拉裂和筒壁传力区的起皱是拉深工艺能否顺利进行的主要障碍。（）
在带压边圈的拉深模中，压边圈的主要作用是（）。
对于直壁类轴对称的拉深件，其主要变形特点有（）。
拉深时在坯料的凸缘处施以适当的压边力，是防止拉深件（）的措施之一。
双动拉深压力机的外滑块有四个悬挂点，可用机械或液压调节方法，调节各点的压边力，形成有利于金属各向均匀流动的成形条件。
覆盖件拉深模结构与拉深使用的压力机有很大的关系，可分为（）、（）和双动拉深模。
板材冲压液压机是用来进行（）的冲裁、弯曲及拉深成形等工序。
凹模是下模，压料圈和凸模是上模，利用双动压床的外滑块固定压料圈，内滑块固定凸模，从而使坯料拉深成型所使用的模具就叫双动拉延模。
采用大弹簧压边，可加装（）销，以防止拉深时压边力急剧增加，导致拉深件破裂。
用大弹簧压边，可加装限位销，以防止拉深时（），导致拉深件破裂。
起伏成形时，压边圈的压边力计算应和（）有关系。
拉深时，向毛坯变形区施加的压边力太小时，径向拉应力（）。
在拉深过程中，压边力过大或过小均可能造成拉裂。
用翻边成形法，可以代替某此复杂工件形状的拉深工作，因此翻边特别适用于小批量试制性生产。
拉深时，向毛坯变形区施加的压边力太小时，防皱效果（）。
对于锥面形、半球面形和大型覆盖件的拉深，应采用哪种压边圈（）。
拉深时，压边力太大，制件容易起皱；压边力太小，制件容易拉裂。（）
双动拉深压力机外滑块开始压边时，外滑块已处于下死点位置，连杆机构处于共线位置，外滑块的速度接近于零。
在单动压力机上工作的拉深模，按（）分为带压边装置拉深模、不带压边装置拉深模。
后次拉深的拉深系数可取得比首次拉深的拉深系数小。
拉深模中压边装置的压边力大小必须适当，如压边力太小，则会出现（）的质量问题。
低碳钢的拉深曲线主要包括三个阶段
双动拉深压力机，内、外滑块的行程（）。
