加工中心主轴的纯径向跳动会使加工出的孔有圆度误差。
机床精度检验时，当（）时，主轴定心轴颈的径向圆跳动允差值为0.01mm。
为提高机床主轴组件的回转精度，安装前，应使前后轴承最大径向跳动的方向与主轴孔中心偏差方向（）。
可调研磨棒应装夹在主轴径向跳动很小的机床上。
主轴回转作纯径向跳动及漂移时，所镗出的孔其实是（）。
钻床主轴径向跳动的检验方法是使固定在工作台上的千分表测头接触安装在主轴（）中的检验棒表面，回转主轴在相距一定距离的两处检测跳动值，其最大差值即为钻床主轴径向跳动误差。
车床加工螺纹时，主轴径向跳动将造成螺纹的（）误差.
主轴的纯径向跳动对工件的圆度影响很大，使车出的工件呈椭圆截面。
评定主轴回转误差的主要指标，是主轴前端的径向跳动和轴向窜动。
加工中心主轴的纯径向跳动不会使加工出的孔有圆度误差。
主轴轴径（）误差直接引起主轴径向跳动误差。
主轴的纯径向跳动误差在用车床加工端面时不引起加工误差。
车床主轴的径向跳动不会影响车削轴类零件的圆度误差。
精密机床主轴套筒外圆的精磨，最好是在与主轴装配后进行，这样可以保证套筒外圆在主轴上的径向圆跳动误差达到最小。
检验车床主轴锥孔轴线的径向跳动时，为了消除检验棒误差的影响，须检验四次，取四次测量结果的最大值，就是径向跳动量。
曲轴中间主轴颈的径向圆跳动误差反映了曲轴（）的程度
主轴回转时产生的径向圆跳动使车、磨后的外圆及镗出的孔产生（）。
主轴回转精度误差包括主轴（）、轴向跳动和角向摆动三种误差。
机床主轴的误差主要有径向跳动及（）。
砂轮主轴的回转精度，单指砂轮主轴前端的径向圆跳动偏差。
主轴回转误差可以分解为（）、端面圆跳动和倾角摆动三种基本形式。
机床精度检验时，当Da≤800时，主轴定心轴颈的径向圆跳动允差值为（)。
下列（）用于检验普通车床主轴的径向跳动、轴向窜动误差
机床主轴误差，主要表现在主轴回转时出现径向跳动及轴向窜动。（)
