刨削滑套内孔键槽时，以滑套端面作定位基准，可限制工件两个自由度。（）
安装所有表面都要加工的畸形工件时，应以余量最多的表面作为主要定位基准。
箱体镗削时采用（）定位主要缺点是基准不重合，又增加了顶面精加工和多做两个定位销，因为消除了导向支架安装误差，所以在大批量生产中采用定位方式。
当工件以两个平行孔与跟其相互垂直的平面作为定位基准时，如果减小圆柱销的直径，会产生（）。
工件定位时，常需要限制多个自由度，若采用一个表面定位不能满足加工要求时，常需要两个或两个以上表面定位，这种定位方式称为（）。
在一个定位基准上同时有两个表面定位称为重复定位
在加工小，工件定位基准与设计基准是同一表面或同一中心线，即工件用图样上标定的基准加工，称为基准相符。
工件有两个以上表面参与定位称为过定位。
当工件上有两个以上的不加工表面时，应选择其中面积较小、较次要的或外观质量要求较低的表面为主要找正依据。
铣削矩形工件时，应选择一个较大的表面，以图样上给定的（）面作为定位基准。
若加工中工件用以定位的依据（定位基准），与对加工表面提出要求的依据（工序基准或设计基准）相重合，称为基准重合。（）
工件以孔为定位基准，长心轴和长销限制两个自由度，短心轴和短销限制四个不定度。
定位时用来确定工件在（）中位置的表面，点或线称为定位基准。
一般选用工件上（）表面作为相应的主要定位基准。
若加工中工件用以定位的依据（定位基准），与对加工表面提出要求的依据（工序基 准或设计墓准）相重合，称为基准重合。
工件定位时，作为定位基准的点和线往往是由某些具体表面体现的，这个表面称为（）
在（）定位，由于定位元件与工件表面接触面积大，故不易损伤工件表面，常用于大型轴类及不便于轴向安装的工件的基准定位。
工件六个自由度完全限制称为（），按加工要求应限制的自由度没有被限制的定位称为欠定位，夹具上的两个或两个以上的定位元件重复约束同一个自由度的现象，称为（）。
工件定位时，应选择余量和公差最小的表面作为粗基准，而不应该选择工件不需加工的表面作为粗基准。
当工件上有两个以上的非加工表面时，应选择其中面积较小，较次要的或外观质量要求较低的表面为主要找正依据。（)
必须保证所有加工表面都有足够的加工余量，保证工件加工表面和不加工表面之间具有一定的位置精度，两个基本要求的基准称为( )。
畸形工件以( )表面作为定位基准时，该面与花盘或角铁应成三点接触且该三点间距尽可能地大，各点与工件的接触面积则应尽可能地小。
具有两个支承点的平面，一般称为导向面，这两个支承点的距离越远，定位精度就（)，因此要选择工件上比较长的侧面作为导向定位面。
工件以孔为定位基准，长心轴和长销限制两个自由度，短心轴和短销限制四个自由度。 （)
