采用中心孔定位磨削外圆时，其定位基准即重合又统一。
采用箱体工件底面定位进行镗削加工时，工艺基准应与设汁基准、装配基准一致，从而避免基准不重合误差。
定位基准不重合必然产生定位误差，其检验主要是验证（），经换算后所得出的新加工尺寸及公差，能否满足工件加工的要求。
基准不重合误差是由于定位基准和（）不重合。
加工表面的设计基准和定位基准重合时，不存在基准不重合误差。
设计基准和定位基准重合时，不存在基准不重合误差。
镗削时所选的原始孔（）选用于设计基准的孔，用于工艺基准的孔，用于辅助基准的孔。
在大批量生产中，箱体类零件大多采用（）夹具定位和夹紧进行镗削加工。
在镗床上镗削主轴箱时，采用箱体顶面定位，使之开口朝上，将会方便安装调整刀具、测量孔径及观察加工情况。
气缸镗削前的定位基准主要有（）、（）、和（）。
由于定位基准与工序基准不重合而造成的定位误差，称为基准不重合误差
基准重合是指选择被加工表面的设计基准为定位基准，一避免因基准不重合引起基准不重合误差，容易保证精度。
工件以平面定位时，定位误差主要是由基准不重合而引起的。
定位基准与设计基准不重合，必然产生基准不重合误差。
加工箱体类零件时常采用一面两孔作为定位基准，这种方法一般符合（）
镗削时引起振动的主要原因是（）振动。
箱体零件加工时定位基准选择应按基准重合的原则，以保证各加工表面相互位置精度。
当定位基准和工序基准不重合时会产生一定的定位误差，此误差我们称之为基准不重合误差。
在镗床上镗削多层孔箱体时一般都要采用镗削夹具，镗削夹具的定位方式主要有（）。
大批量生产时，往往采用一面两孔定位加工箱体，这时箱体口朝下，往往造成定位基准和（）不重合。
定位误差中基准不重合误差是由于定位基准与（）不重合而产生的误差。
在数控镗床上进行箱体掉头镗削时应尽量减少刀具的交换次数。
工件定位基准与设计基准重合时，基准不重合误差（）。
镗削时所选的原始孔（)选用于设计基准的孔，用于工艺基准的孔，用于辅助基准的孔。
