在停工之前，必须用（）冲洗催化剂床层，脱除残留在催化剂空隙之间的石蜡，消除蜡结晶应力破损催化剂的现象发生。如短期停工，可不用冲洗，但必须保持反应器床层温度高于蜡的熔点。为此，采用热壁反应器最为有利，可以在器壁保温层内安装蒸汽保温盘管。
铸坯纯净度主要决定于钢水进入结晶器之前的处理过程，因此结晶器采用保护浇注改善铸坯质量大有好处。
结晶器外弧捞渣不净易造成渣漏。
结晶器内弧捞渣不净更易造成渣漏。
板坯中间包开浇后当结晶器内钢液（）时开始加入结晶器保护渣。
中间包浸入式水口在浇注时，水口浸入到结晶器的钢液中，防止中间包注流被二次氧化。
正常浇注时，更换结晶器保护渣应（）。
结晶器外弧捞渣不净更易造成渣漏。
在浇注方坯时，当钢中[Mn]/Si（）时，结晶器渣子呈液态，不必捞渣子也不会产生渣漏事故。
刮板式捞渣机因连锁保护动作时，应停炉查明原因。
衬砌台车进场时必须进行检查验收，合格后方可投入使用。对隧道内特殊断面采用支架浇注的，支架体系必须有（），并经上级审批。
正常浇注过程中，保护套管插入结晶器钢水液面深度在（）mm。
当气体灭火系统进入自动延时时，不用确定保护区内是否有人即可释放气体。
结晶器保护浇注和敞开浇注相比有何优点？
浇注小方坯时，为改善钢水流动性，在成分规格范围内，适当调整Si、Mn含量，保持Mn/Si比在（）左右，以便结晶器钢水面的浮渣呈液态，防止生成表面夹渣。
浇注速度就是单位时间内注入结晶器的钢液量。
结晶器内弧捞渣不净易造成渣漏。
连铸时钢水从钢包浇到中间包，再从中间包浇到结晶器，浇注全程保护浇注，目的是防止钢水被（）。
结晶器内液面波动时，保护渣的加入应在液面（）过程中完成。
浇注完毕，待结晶器内钢液面凝固，方可拉下铸坯。此题为判断题(对，错)。
正常浇注时，结晶器保护渣的熔融层在mm为宜（）
150mm×150mm连铸坯，结晶器长度：L=700mm，结晶器凝固系数K=18mm／min，浇注过程中结晶器液面稳定在离上口50mm。求钢水在结晶器内的停留时间t和结晶器内钢水的凝固速度V凝。（计算过程中小数点保留二位)
开浇后发现结晶器无水，停浇，严禁采用事故水浇注。若结晶器上口漏水，停止该流浇注（）
发生结晶器水报警时，应立即停止该流浇注，将铸坯拉出（）
