由于甲烷化反应器的升温速度较慢，因此在氢气中的乙烯含量合格之前，用热氮对甲烷化反应器进行预热，当氢气合格后，一进入床层即可开始反应。
反应炉点火时用（）进行吹扫是为了防止反应器床层硫磺燃烧和爆炸气体的形成。
烧升温过快会使氧化反应难以进行或（）。
甲烷化反应器开车前不能直接用氢气升温，防止氢气中的一氧化碳在150℃以下时会与镍生成巨毒物质羰基镍。
氧化反应器负荷不变时，氧化反应器进行优化操作后（）。
氧化反应器升温的基本原则是升温速度不应超过（）。
凡无需明火作用，由于本身氧化反应或受外界温度、湿度影响受热升温后而自行燃烧的物质为（）。
球团加热过快会导致的后果是：升温过快会使氧化难以进行或氧化不完全、升温过快会使球团产生（）。
某技师将钴铬合金支架的铸型放入电烤箱中焙烧，升温速度每分钟10℃，当烤箱温控器显示温度达到850℃时，即取出铸圈置于高频离心铸造机中，当观察到合金快熔化，氧化膜破裂即按动电钮进行离心铸造。其操作可能造成（）。
乙苯脱氢反应器应该在（）后进行氮气升温。
对于反应压力容器，必须严格按照规定的工艺要求控制升温速度，对投料顺序也必须严格按照规定进行。
TSGG0001规定，有机热载体锅炉冷态启动时，在系统循环升温过程中膨胀罐内的介质温度达到（）的条件下，应当对有机热载体进行脱气和脱水操作。
氧化反应器升温过程中，反应器出口冷却器汽包液位是借（）调节的。
氧化反应器升温时上下温差不应超过（）。
催化剂干燥时用（）作介质，升温至（）℃开始恒温
转化停车可对转化催化剂进行还原气保护，防止催化剂氧化，开车时不需要重新还原，升温达到进油条件即可进油。
对反应器升温速度过快，会引起（）
氧化期主要的物质反应是合金化、脱硫和升温。
氧化反应器升温过程中，从环境温度升至200℃期间可以采用的加热介质为（）。
氧化反应器在预热升温投料前，必须进行系统气密性试压，经氮气置换氧含量低于（），否则不准点火升温和投料。
分馏系统开工过程中垫油后应直接接受反应生成油，然后再升温调整操作。
为了防止爆炸性混合气体的形成，氧化反应器升温投料前要认真检查核准投料程序，待反应器内氧含量降到（）以下后再逐渐投入丙烯。
在开车时用第一结晶器闪蒸蒸汽给第二预热器3E-1210进行升温（）
在维修丙烯压缩机时用氮气对机组进行置换，置换操作时可不隔离压缩机（)
